最新土木工程材料第三章水泥.ppt

第三章 水 泥 3.1.2.4 火山灰水泥 由于火山灰水泥在硬化过程中的干缩较矿渣水泥更为显著，在干热环境中易产生干缩裂缝。因此，使用时须加强养护，使其在较长时间内保持潮湿状态。不宜用于长期处于干燥环境和水位变化区的混凝土工程。 火山灰水泥颗粒较细，泌水性小，故具有较高抗渗性，宜用于有抗渗要求的混凝土工程中。 3.1.2.5 粉煤灰水泥 粉煤灰水泥的主要特点是干缩性较小，甚至比硅酸盐水泥和普通水泥还小，因而抗裂性较好。尤其适用于大体积水工混凝土以及地下和海港工程。 另外，粉煤灰颗粒较致密，故吸水少，且呈球形，所以粉媒灰水泥的需水量小，配制成的混凝土和易性较好。 3.1.2.6 复合水泥 复合水泥中含有两种或两种以上规定的混合材料，因此复合水泥的特性与其所掺混合材料的种类、掺量及相对比例有密切关系。总体上其特性与矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥有不同程度的相似之处。 (6)贮存条件的影响 贮存不当，会使水泥受潮，颗粒表面发生水化而结块，严重降低强度。即使良好的贮存，在空气中的水分和CO2的作用下，也会发生缓慢水化和碳化。所以水泥的有效贮存期为3个月，不宜久存。 3.1.4 常用水泥的选用 根据上述六大常用水泥的特性，针对各类建筑工程的工程性质、结构部位、施工要求和使用环境条件等，可按照表3．3进行水泥的选用。 3.1.5 常用水泥的技术要求 根据国家标准GBl75—1999，GBl344—1999和GBl2958—1999，对六大常用水泥的主要技术性质要求如下: 3.1.5.1 细度 细度是指水泥颗粒的粗细程度，它对水泥的性质有较大影响。 国家标准规定：硅酸盐水泥的细度用透气式比表面积仪测定，要求其比表面积大于300m2／kg；其它五类水泥的细度用筛析法，要求在O．080mm方孔筛上的筛余不得超过10％。 3.1.3 影响常用水泥性能的因素 (1)水泥组成成分的影响 水泥的组成成分及各组分的比例是影响六大常用水泥性能的最主要因素。例如，水泥中增加混合材料含量，减少熟料含量，将使水泥的抗侵蚀性提高，水化热降低，早期强度降低；水泥中提高C3S、C3A的含量，将使水泥的凝结硬化加快，早期强度高，同时水化热也大。 (2)水泥细度的影响 水泥颗粒越细，总表面积越大，与水的接触面积也大，因此水化迅速，凝结硬化也相应增快，早期强度也高。但水泥颗粒过细，会增加磨细的能耗和提高成本，且不宜久存，过细水泥硬化时还会产生较大收缩。 (3)养护条件(温度、湿度)的影响 水泥是水硬性胶凝材料，所以其水化、凝结硬化过程中必须有足够的水分，养护期间注意保持潮湿状态，有利其早期强度的发展。 养护时温度升高，水泥的水化加快，早期强度发展也快。当环境温度接近或低于O℃，水结成冰后，会导致水泥石冻裂，水泥的水化停止。 (4)龄期的影响 水泥的强度是随龄期增长而增加的，实践证明，一般28d内强度发展较快，28d后显著减慢。 (5)拌和用水量的影响 水泥用量不变的情况下，增加拌和用水量，会增加硬化水泥石中的毛细孔，使之强度下降。另外，增加拌和用水量，会增加水泥的凝结时间。 3.1.5.2 凝结时间 国家标准规定：六大常用水泥的初凝时间均不得早于45min；硅酸盐水泥的终凝时间不得迟于6.5h；其它五类水泥的终凝时间不得迟于10h。 由于拌和水泥浆时的用水量多少，对凝结时间有影响，测试水泥凝结时间时必须采用标准稠度用水量，即水泥拌制成特定的塑性状态(标准稠度)时所需的水量。 3.1.5.3 体积安定性 水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，会使水泥混凝土构筑物产生膨胀性裂缝，降低建筑工程质量，甚至引起严重事故，即体积安定性不良。 引起水泥体积安定性不良的原因，是由于水泥熟料矿物组成中含有过多游离氧化钙(f-CaO)、游离氧化镁(f-MgO)，或者水泥粉磨时石膏掺量过多。f-CaO和f-MgO是在高温下生成的，处于过烧状态，水化很慢，它们在水泥凝结硬化后还在慢慢水化并产生体积膨胀，从而导致硬化水泥石开裂，而过量的石膏会与已固化的水化铝酸钙作用，生成水化硫铝酸钙晶体，产生体积膨胀，造成硬化水泥石开裂。 * 3. 水泥 水泥是一种良好的矿物胶凝材料，它与石灰、石膏、水玻璃等气硬性胶凝材料不同，不仅能在空气中硬化，而且在水中能更好地硬化，并保持和发展其强度，因此，水泥是一种水硬性胶凝材料。 水泥是制造各种形式的混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构筑物的最基本的