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塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008 2012年9月1日 1 总则 为保证塑料门窗工程的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。 本规程适用于未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗的设计、施工、验收及保养维护。 塑料门窗的设计、施工、验收及保养维护，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1安全玻璃 指应用和破坏对人的伤害达到最小的玻璃。 2.0.2相容性 密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，相互不产生有害的物理或化学反应的性能。 2.0.3定位玻璃 位于玻璃边缘与槽之间，防止玻璃和槽产生相对运动的弹性材料块。 2.0.4承重垫块 位于玻璃边缘与槽之间，起支撑作用，并使玻璃位于槽内正中的弹性材料块。 2.0.5附框 安装门窗前在墙体洞口预先安装的结构件，门窗通过该结构件与墙体相连。 2.0.6遮蔽条 打密封胶时，为防止密封胶污染基材，而在基材表面粘贴的不干胶或其他材料。 3 工程设计3.1一般规程 3.1.1塑料门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在的地区和气候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。 3.1.2门窗工程有下列情况之一的，必须使用安全玻璃： 1.面积大于1.5㎡的窗玻璃； 2.距离可踏面高度900㎜以下的窗玻璃； 3.与水平面夹角不大于75°的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚； 4. 七层及七层以上的建筑外开窗。 3.1.3门玻璃应在视线高度设置明显的警示标志。 3.1.4塑料门窗的热工性能设计应符合国家居住建筑和公共建筑节能设计标准的有关规定。 3.1.5门窗主要受力杆件内衬增强型钢的惯性矩应满足受力要求，增强型钢应与型材内腔紧密吻合。 3.1.6由单樘窗拼接而成的组合窗，拼接方式应符合设计要求，拼接处应考虑窗的伸缩变位。组合门窗洞口应在拼樘料的对应位置设置拼樘料连接件或预留洞。 3.1.7轻质砌块或加气混凝土墙洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置预埋件。 3.1.8玻璃承重垫块应选用邵氏硬度为70-90（A）的硬橡胶或塑料，不得用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。垫块长度宜为80-100mm，宽度应大于玻璃厚度2mm以上，厚度应按框、扇与玻璃的间隙确定，并不宜小于3mm。定位垫块应能吸收温度变化产生的变形。 3.1.9塑料门窗设计宜考虑防蚊蝇措施。门窗用窗纱应使用耐老化、耐锈蚀、耐燃的材料。 3.2抗风压性能设计 3.2.1塑料外门窗所承受的风荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载规程》GB50009规定的维护结构荷载标准值进行计算确定，且不应小于1000Pa。 3.2.2塑料门窗玻璃的抗风压设计及玻璃的厚度、最大许用面积、安装尺寸等，应按国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定执行。单片玻璃厚度不宜小于4mm。 3.3水密性能设计 3.3.2门窗水密性能构造设计应符合下列要求： 在外门、外窗的框、扇下横边应设置排水孔，并应根据等压原理设置气压平衡孔槽；排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧排水槽应横向错开，避免直通；排水孔宜加盖排水孔帽； 拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施； 门窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施； 在带外窗保温层的洞口安装塑料门窗时，已安装室外披水窗台板，且窗台板的边缘与外墙间应妥善收口。 3.3.3外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，外窗台流水坡度不应小于2%。平开窗宜在开启部位安装披水条。 3.4气密性能设计 3.4.1居住建筑和公共建筑的外窗、外门气密性能设计指标应根据使用要求确定，其外窗、外门气密性能必须满足国家相应的建筑节能设计标准。 3.4.2门窗四周的密封应完整、连续，并应形成封闭的密封结构。 3.5隔声性能设计 3.5.1塑料门窗的隔声性能应符合现行国家标准《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485的有关规定，其隔声性能的级别应按照现行国家标准《民用建筑隔声设计规程》GBJ118的规定，根据使用要求和环境噪声情况确定。 3.5.2对隔声性能要求高的塑料门窗宜采用以下措施： 1.采用密封性能好的门窗构造； 2.采用隔声性能好的中空玻璃或夹层玻璃； 3.采用双层窗构造。 3.6保温与隔热性能设计 3.6.1有保温要求的塑料门窗，其性能应符合现行国家标准《建筑外墙保温性能分级及检测方法》GB/T8485的有关规定。保温性能的级别应根据建筑所在地区气候及建筑使用要求确定，并应符合现行相关节能标准中对建筑外窗的有关要求。 3.6.2有隔声要求的塑料门窗遮阳系数应根据建筑所在地区的气候分区及建筑使用要求确定，并应符合现