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第二节 锻 锤 ★锻锤的工作原理、分类 和参数表示 ★锻锤的典型结构 ★锻锤的主要技术参数和 使用 锻锤是各种锻压机械的先驱，历史优久。 优点：结构简单、制造容易、操作方便、设备投 资少（仅热模锻压力机的1/3-1/5），能实 现多腔模锻，不需配备预锻设备，万能性 强。 一、锻锤的工作原理、分类和参数表示 1、锻锤的工作原理 锻锤是利用蒸汽或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上砧（模块））产生运动并积累动能，将此动能施加到锻件上去，使锻件获得塑性变形能，以完成各种锻压工艺过程的机器。 锻锤的工作原理不同于机械压力机，它是靠落下部分动能的瞬时释放而使工件变形，其能力受最大有效能量的限制，若有效能量小于工件变形所需 的能量，可通过多次打击，完成工件变形任务。 锻锤以很大的砧座或可动的下锤头作为打击的支承面。在工作行程时，锤头的打击速度瞬时（千分之几秒）下降至零，工作是冲击性的，能产生很大的打击力，通常引起很大的振动和噪声。 二、锻锤的典型结构 （一）空气锤 空气锤用于自由锻和胎模锻，是中小型锻工车间 使用最广泛的设备。常用的规格65、150、 250、400、560和750kg。 空气锤组成： 1 工作部分：落下部分（活塞、锤杆和上砧块）和 锤砧（下砧、砧垫和砧座）。 2 传动部分：由电动机、带和带轮、齿轮、曲柄连 杆及压缩活塞等组成。 3 操纵部分：由上下旋阀、旋阀套和操纵手柄等组 成。 4、机身：由工作缸、压缩缸、立柱和底座组成。 四种工作循环： 1）空行程：工作缸和压缩缸分别连通，压缩缸的上 下腔通过压缩活塞和活塞杆的补气孔与大气相 通，两缸上下腔压力均为大气压力。锤头在自 重的作用下下落，并在下砧面保持不动。 2）悬空：两缸上腔通大气，压缩缸下腔的气体进入 工作缸的下腔，在压缩空气的作用下，锤头被 提起，直至工作活塞进入顶部的缓冲腔，在缓 冲腔气压作用下达到平衡为止。悬空的锤头在 行程上方往复颤动。 3）压紧：压缩缸上腔及工作缸下腔与大气相通，压 缩缸下腔的气体进入工作缸的上腔，则上砧在 落下部分重量及工作缸上腔气体压力的作用下 压紧工件。此时可进行弯曲或扭转操作。 4）打击：两缸上、下腔分别连通，则连续打击。当 打击一次后立即将手柄转至“悬空”位置， 则可实现单次打击。打击的轻重靠操纵手柄 控制两缸上下通道的开口大小来实现。 ☆模锻空气锤 动作原理和工作循环与空气自由锻锤相同。 主要结构特点： 1、模锻空气锤机身放在砧座上，用带弹簧的拉紧螺栓联结在一起，砧座与机身之间有两个T形键，保证工作时上下模对中，两模面平行。 2、设有锤头导向装置。导向框架用八个螺栓与机身前部紧固联接。调节导向框架内的斜楔便可调节锤头导向平面与导轨间的间隙，提高了导向精度； 3、为提高打击刚性和打击效率，使模锻件轮廓更清晰，采用较大的砧座，其重量为落下部分重量的20倍。 （二）蒸汽一空气锤 蒸汽一空气锤分蒸汽一空气自由锻锤和蒸汽一空气模锻锤。蒸汽一空气自由锻锤又分单柱式、双柱式和桥式自由锻锤。 1、蒸汽一空气自由锻锤 蒸汽空气自由锻锤是生产中小型自由锻件的主要设备。它的落下部分重量一般为0.5－5t。蒸汽或压缩空气的压力通常为(7一9）x 10^5Pa。 蒸汽一空气自由锻锤工作原理 蒸汽一空气自由锻锤的结构 结构简单，操作方便（可从三面接近下砧），但刚性较差。其吨位一般在0.5－1t之间。最大吨位3t。 2、蒸汽一空气模锻锤 与蒸汽一空气自由锻锤类似。模锻工艺的要求，具有以下主要特点。 l）立柱直接安放在砧座上，用8根带弹簧的强力拉紧螺栓联结在一起，与气缸底板构成一个封闭框架，保证万一砧座发生位移、倾斜时