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第六章 有色金属及其合金 黑色金属：指铁、铬、锰金属 有色金属：指除铁、铬、锰之外的其它金属 1. 轻金属：比重＜3.5g/cm3 的有色金属 如铝、 镁、铍等 2. 重金属：比重＞3.5g/cm3 的有色金属 如铜、镍、钴、铅、锌等 3. 贵金属：指比较贵重或可制造货币的有色 金属。如金、银、铂等 4. 稀有金属：指相对稀缺或产量较少的有色 金属。如钛、钨、钼等 5. 放射性金属：指具有天然放射性的金属 如铀、镭等 第一节 铝及其合金 一、工业纯铝的特点用途 1. 具有面心立方晶体结构，无同素异构转变 2. 强度很低，不能作为结构材料使用 3. 熔点为660℃ 4. 具有优良的导电性和导热性 5. 在大气中具有优良的耐蚀性 用途：配制铝合金，代替铜制作导线、 电缆和电容器等 二、铝合金 铝合金经适当方法强化后 ： sb ：500MPa 以上 比强度：指抗拉强度与比重之比（ sb / d ） 钢的比重为7.8g/cm3 铝合金的比重为2.5 ～2.88g/cm3 在相同强度水平下，铝合金具有更高的比强度 单位重量的铝合金比单位重量的钢具有更高的 承载能力 （一）铝合金的分类 （二）铝合金的强化途径 1. 时效强化 Al－Cu合金经 固溶处理后 sb ：200MPa → 250MPa 经固溶处理后在 室温放置4～5天： sb → 400MPa 铝合金的时效强化： 指铝合金经固溶处理后，在室温下放置 或在较低温度下加热时，随着时间的延 长而出现的强度、硬度升高现象 过饱和的α固溶体 → GP[ I ]区 → GP[Ⅱ]区→θ’相→ θ相 时效过程中能够产生晶格畸变，是导致铝合 金能够产生时效强化的根本原因 自然时效 ：不会出现过时效 人工时效 ：强化效果取决于加热温度和加热 时间 铝合金时效强化过程的实质:是过饱和固溶体的脱溶分解过程 2. 细晶强化 铸造铝合金：在铝液中加入一定量的 NaF 和NaCl 变形铝合金：在铝液中加入一定量的 Ti、 B元素 变质剂可分别起着增大过冷度来增加形核数 量，在晶粒上吸附来阻止晶粒长大，作为人 工晶核来增加形核数量的作用 变质处理主要用于铸造铝合金 （三）铝合金的种类及用途 1. 变形铝合金 ① 防锈铝 主要为 Al－Mn 和 Al－Mg 合金 具有优良的耐蚀性能和良好的塑性、焊接 性能 缺点：不能进行时效强化，强度较低 若想进一步提高其强度，只能进行冷变形 强化 常用合金：LF21、LF11 用途: 航空工业中的油箱，管道、容器以及 承受中等载荷的零件 ② 硬铝合金 主要为Al－Cu－Mg合金 加入铜、镁的目的：形成CuAl2（θ） 及CuMgAl2 ( S ) 强化相 时效处理后，sb最高达470MPa 常用合金: LY11、LY12 用途：飞机构件、飞机外壳的蒙皮等 ③ 超硬铝合金 主要为Al－Zn－Mg－Cu合金 时效强化后，抗拉强度可达 600～700MPa 常用合金：LC4、LC6 用途：飞机大梁、起落架等 ④ 锻铝合金 常用合金：LD5、LD6 具有良好的工艺性能，可分别进行锻造、挤 压、轧制和冲压成型 用途：要求中等强度、较高塑性和耐蚀性要 求较好的锻件（在时效强化后使用） 2. 铸造铝合金 铸造铝合金可分为： Al－Si、Al－Cu、Al－Mn、和Al－Zn系 Al－Si系铸造铝合金（俗称硅铝明），是铸造 性能与力学性能配合最好的一种铝合金 ZL102：10～13%Si，具有优良的铸造性能 室温组织几乎全由（α+ Si）共晶体所组成 sb : 140 Mpa δ : 3 % 用钠盐变质处理后能获得（α+ Si）+ 初 生α的细小组织， sb ：180MPa 含有Cu、Mn、Mg元素的Al－Si合金（复 杂硅铝明 ），可同时进行细晶强化和时效强 化，具有足够的机械强度和较高的耐蚀性 能，在工业中获得广泛应用 如ZL103、ZL104、ZL105可用于制造发 动机活塞、气缸体、风机叶片等机件 第二节 滑动轴承合金 轴承合金：制作轴瓦内衬或直接用来制作轴 瓦的耐磨合金 一、轴承合金的性能要求 1. 自身要耐磨，有较低的磨擦系数，以能 减小轴的磨损 2. 要有较