最新第六章(1-5节).ppt

2、影响裂隙、孔隙发育的因素 2．影响裂隙、孔隙发育的因素 2．影响裂隙、孔隙发育的因素 传统外喷雾改进的基本特点： 利用喷雾引射的方法，将大部分含尘风流引向煤壁，迫使其沿煤壁侧流动，从而避免含尘气流污染采煤司机的工作区间和向人行道空间扩散，同时在引射喷雾和跟踪喷雾的作用下，将污浊风流中的粉尘降下来。 (五) 采煤机新型喷雾降尘技术 图6-35 新型采煤机防尘系统(美) 1. 新型喷雾降尘系统的喷雾布置与组成 (五) 采煤机新型喷雾降尘技术 采用顺风引射的方式，可将含尘气流引向煤壁，避免采煤机前端产生涡流并提高其降尘效果。 图6-36 新型喷雾降尘方法控制净化含尘气流示意图 图6-37 喷嘴布置示意图 1. 新型喷雾降尘系统的喷雾布置与组成 (五) 采煤机新型喷雾降尘技术 2. 喷嘴的选型 3. 供水参数的确定 4. 喷雾泵流量的确定 5. 供水压力 6. 喷雾泵选型 7. 供水管径确定 8. 工业性试验结果 1. 新型喷雾降尘系统的喷雾布置与组成 (五) 采煤机新型喷雾降尘技术 (六) 高压喷雾负压二次降尘新技术 图6-38 采煤机负压二次降尘系统 1-高压喷雾负压降尘装置;2-减压阀;3-高压控制阀；4-高压胶管；5-截止阀;6-压力表;7-高压水泵;8-水质过滤器;9-水箱 Ⅰ采煤机高压外喷雾降尘技术 采用低压喷雾降尘技术，喷雾水压低，雾化效果差，且易造成喷嘴堵塞，严重影响了采煤机的喷雾降尘效果。 采煤机割煤高压外喷雾降尘技术，取得了可喜的降尘效果。 依据喷雾泵所在地点，可将其分为固定泵供水高压外喷雾降尘技术及机载泵供水高压外喷雾降尘技术两种方式。 ①固定泵供水高压外喷雾降尘技术 (六) 高压喷雾负压二次降尘新技术 该系统有两个功能：一是对采煤机进行高压喷雾降尘；二是向采煤机电机和牵引部提供冷却水。 高压喷雾降尘系统由水箱向高压水泵供水，水泵设置在巷道内，通过高压供水管路、喷雾控制箱、外喷雾架向高压喷嘴输送高压水，进行高压喷雾。 系统中共安设4 个高压喷嘴，2个喷嘴布置在采煤机摇臂后端，喷口指向截齿，随滚筒的升降而升降，雾流自动跟踪尘源捕捉煤尘； 另 2个喷嘴布置在采煤机机身左右两端的悬臂梁上，喷口指向滚筒另一侧截齿，以扩大雾流对割煤尘源的覆盖面积及捕捉落煤产生煤尘的范围。 8 压力表；9 喷雾水泵；10 精细过滤箱；11 自动供水水箱；12 管道滤流器；13 节流减压阀；14 安全阀 1 高压喷嘴；2 外喷雾架1；3 高压胶管1；4 外喷雾架2；5 喷雾控制箱；6 高压胶管2； 7 高压截止阀； ②机载泵供水高压外喷雾降尘技术 过去将高压水泵安设于顺槽中，通过高压胶管并经电缆拖移夹的输送而与采煤机连接起来。高压胶管与电缆拖移夹及其中的电缆会发生摩擦而损坏电缆或高压胶管。 如果将高压水泵安设在采煤机上并获得动力，即为理想的高压喷雾降尘技术。 这种技术有两种动力方式：电动力，液动力。 Ⅰ采煤机高压外喷雾降尘技术 a 机载电动泵供水高压外喷雾降尘技术 在采煤机两端靠采空区一侧各安装一个分流臂，除了左摇臂（下风侧摇臂）上设有一个喷嘴外，其余的喷嘴都装在两个分流臂上，既有多孔喷头，也有单孔喷嘴。 多孔喷头除了喷雾降尘外，还有引射和控制风流的作用。 右滚筒割煤和因片帮产生而未被捕捉的煤尘会被引射到煤壁一侧，再次经过雾流捕捉而沉降下来，不再向采煤机司机和人行道处扩散。 采煤机机载电动泵高压外喷雾系统 1 多孔引射喷头；2 滚筒；3 插臂；4 下风流分流臂；5 采煤机；6 高压软管；7 机载高压泵；8 液压阀组；9 单孔喷嘴；10 上风流分流臂 采煤机机载液动泵高压外喷雾系统示意图 Ⅱ采煤机负压二次降尘技术 利用喷吸装置向尘源区域喷射雾流降尘，与此同时，在喷吸装置内部的射流后方形成负压区，将喷吸装置尾部负压场内的含尘空气吸入并通过喷吸装置再喷射出去，在这一过程中将煤尘捕捉下来。 这种降尘方法的降尘效果与雾流参数、负压强度、吸入空气量、吸气口负压场范围、工作区风速及方向等因素有关。 对喷吸装置而言，则与装置的结构、尺寸、安装位置、方向、喷嘴形式、喷口尺寸、喷雾压力及流量等因素有关。 综放面采煤机分体式负压二次降尘装置 A 总装示意图：1 供水泵；2输水管路；3 除尘器；4 采煤机滚筒；B 除尘器正视图：1 喷射部分；2 吸气部分；3 联接固定部分 1 采煤机滚筒；2 高速雾障；3 负压区；4 输送机；5 液压支架 高速雾障与负压分布示意图 (六) 高压喷雾负压二次降尘新技术 （１） 负压吸尘。 高压水雾从降尘装置的前端喷出时，其周围产生强负压场，可将采煤机端部及滚筒附近含尘浓度高的空气吸入，并予以彻底净化。 （