双调风旋流燃烧器W火焰锅炉燃烧特性应用研究.docVIP

双调风旋流燃烧器W火焰锅炉燃烧特性试验研究 石 践 （贵州电力试验研究院，贵州 贵阳 550002） 摘 要：通过燃烧调整对某厂双调风旋流燃烧器W火焰锅炉的燃烧特性进行研究，找到了影响锅炉稳燃和燃尽的关键因素，大幅度提高了的锅炉效率。 关键词：双调风旋流燃烧器；W型火焰锅炉；燃烧特性；锅炉效率   1 引言 我国是世界上少数无烟煤储量丰富的国家之一，在我国煤炭储量中无烟煤占相当大的比例（约占19％）[1-3]。由于具有稳燃能力强，煤种适应性广，调峰范围宽等优点，我国燃用低挥发分无烟煤的主力炉型是W型火焰锅炉[1-4]，目前投运及在建的W型火焰锅炉逾百台，美国巴布科克威尔科克斯公司（BW）技术的W型火焰锅炉是其中的三种主要技术类型之一。 某厂2号锅炉为北京巴威公司按照美国BW公司技术生产的双调风旋流燃烧器W火焰锅炉，自投入运行以来，一直存在燃烧经济性差、锅炉效率低的问题，本文通过现场燃烧调整对锅炉燃烧特性进行研究，找到了影响锅炉稳燃和燃尽的关键因素，大幅度提高了锅炉效率。 2研究对象 本文的研究对象是北京巴威公司引进美国BW公司技术制造生产的BWB-1025/17.4-M型W火焰锅炉（图1）。 图1 BW技术W火焰锅炉燃烧系统 锅炉采用双进双出直吹式制粉系统，磨煤机与燃烧器的对应关系见图2。锅炉设计燃用Vdaf为7.99%的无烟煤，收到基低位发热量22.816 MJ/kg，收到基灰分24.64%。 后 墙 B3 B4 A1 A2 D2 D1 C3 C4 C2 C1 D4 D3 A3 A4 B1 B2 前 墙 1 2 1 2 1 2 1 2 磨A 磨B 磨C 磨D 3 4 3 4 3 4 3 4 图2 磨煤机与燃烧器的对应关系 锅炉配备16只BW专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器。燃烧器设计参数见表1。 表1 燃烧器设计参数 项目 单位 数值 一次风温 ℃ 120 二次风温 ℃ 349 一次风速 m/s 21.9 二次风速（内环） m/s 20.7 二次风速（外环） m/s 38.8 乏气风速 m/s 22.9 分级风速 m/s 37.7 一次风率（喷口处） % 8.82 煤粉细度 % 6 燃烧器结构示意图见图3。一次风煤粉气流在经过燃烧器弯头前，先通过一段偏心异径管加速，大多数煤粉由于离心力作用沿弯头外侧内壁流动，在气流进入一次风浓缩装置之后，使50%一次风和10%～15%煤粉分离出来，经过乏气管垂直向下引到乏气喷口直接喷入炉膛燃烧。燃烧器配有双层强化着火的轴向调风机构，从风箱来的二次风分两股分别进入内层和外层调风器（锅炉厂设计认为内层二次风产生的旋转气流可以卷吸高温烟气引燃煤粉，外层二次风用来补充煤粉进一步燃烧所需的空气），内、外二次风设有手动轴向可调叶片，用以改变内、外二次风的旋流强度，内、外二次风的分配比例则通过手动调节调风盘进行；而进入燃烧器的二次总风量由调风套筒调节。此外每个燃烧器下部有4个Φ259×5分级风管将分级风从风箱底部以45°（电厂已将其改为25°）倾角送入炉膛，形成分级燃烧。 图3 浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器 3热态燃烧调整与特性分析 共进行了12个工况的热态燃烧调整试验，各工况燃烧器设置和主要试验结果见表2（调整前工况燃烧器挡板设置比较混乱，开度平均值和工况1大致相当，飞灰含碳量在10%以上，锅炉效率为87.27%）。其中内外二次风叶片角度是指旋流叶片与风管切向的夹角（即角度越大旋流强度越小）；而调风盘开度范围为0-200mm，200mm时内二次比例最小。表2 各工况燃烧器设置和主要试验结果 工况 内二次风叶片角度（度） 外二次风叶片角度（度） 调风盘开度(mm) 收到基低位发热量（kJ/kg））9.06 87.65 T2 30 65 150 18720 12.58 9.75 15.65 85.52 T3 50 65 150 20330 11.35 9.24 16.53 86.84 T4 40 65 180 19170 13.11 7.49 14.53 87.45 T5 40 注1 180 19980 10.9 8.39 14.53 87.76 T6 40 注2 180 20210 13.18 5.74 5.06 89.71 T7 40 65 180 19710 12.5 7.24 8.76 88.51 T8 30 注3 180 20390 12.87 6.59 4.74 89.38 T9 50 注3 180 18690 13.38 7.99 7.74 87.6 T10 40 注3 200 21890 13.82 5.95 6.32 90.62 T11 30