ZY-JS-01ISO Mainline玻璃棉生产工艺制度.docVIP

一、名称： 离心玻璃棉制品。 二、用途： 主要用于建筑物、交通工具的保温、隔热及吸音，异形管道的绝热以及各种机械设备的保温和隔热等。 三、生产原理及方法： 用石英粉、长石、纯碱、硼砂、硼镁石、碎玻璃等原料配制成符合玻璃棉成份要求的配合料，送入熔窑内在14500C---14600C的温度下，使配合料熔化成玻璃液经澄清均化后流到供料道，经过铂金漏板流入高速旋转的分配器内再经过离心头甩出，离心头侧壁上有许多小孔，借离心力将流入的玻璃液甩成许多细的流股(纤维前体)，然后被与离心头同心布置的环形燃气喷嘴喷出的高温速气流进一步牵引成细纤维，在玻璃纤维沉降的同时粘结剂通过喷嘴均匀地喷洒在玻璃纤维上，玻璃纤维落到集棉网带上，形成末固化的原棉，然后通过固化炉使其固化成玻璃板、毡经切割后成为各种规格的玻璃棉制品。 四、生产工艺流程图： 原料称量 混合 输送 熔化 成纤 粘结剂 贴面 集棉成型 固化 冷却 纵切 横切 管道 RD475涂Coating 检查 包装 入库 卷曲 五、工艺操作及技术要求 5,1 原料工序 1(、工艺目的：把各种合格的原料经称量、混合搅拌配制成混合料，输送给熔化工序。 2(、工艺操作要求： 严格按配料方进行称量，不准擅自更改料方，每次更换配料方需有技术部门通知并有负责人签字方可执行。 各种原料需经检验合格并有技术部门同意方可使用。 原料存放要分期、分垛、分品种堆放，原料入仓时要注意料的外观质量如；颜色、粒度、水份、杂物等。 称量下料要按下列顺序执行：硅石粉、纯碱、硼镁石，硼砂(进口)、长石(本厂碎玻璃)，碎玻璃,(废棉)。 每次称量应将秤斗中的余料排净方可执行下一次称量。 混合机排料开门不少于2分钟。 每周一开工前校秤，并有工艺负责人检查同意方可进行称量工作。 3(、工艺参数： 混合时间3—5分/次。 混合料含水率4—6%。 称量误差：硅石粉、碎玻璃+/-1%。 纯碱、硼砂、硼镁石、长石.+/-0.5%。 5,2 熔化工序 1(、工艺目的：将混合好的配合料投入窑内，在高温下熔化成合格的玻璃液提供给成纤工序。 2(、工艺操作要求： 投料要连续、均匀地进行，投料量900-1000Kg/小时，投料车速 200—400转/分，操作方式手动/自动。 液面高度为150mm(料道)，撵液面投料量控制在200-300Kg/小时 。 手动换火顺序(开)：压缩空气 重油(关闭逆操作)。 换火时间为20分/次。 停机后开机顺序：保窑风 电加热 ( 检查油温、油压、压缩 空气、雾化介子、窑压、窑温、闸板) 打开风阀 介子 重油阀 调整窑温 投料 转入自动状态 开启保窑风闸板应从小到大，流量控制1—10Pa。 窑温下降50