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Architectural FunctionalGlassNo8 2015 在线Low—E玻璃的理论与实践 中国玻璃控股有限公司 刘起英 浙江大学 汪建勋 韩高荣 燕山大学 赵洪力 摘 要:采用常压化学气相沉积法(APCVD)在浮法玻璃生产线上直接制备低辐射镀膜玻璃(在线 Low—E)具有产量大、成本低、膜层硬度大、耐久性强等优点。但 由于镀膜是在移动的玻璃板上进行的, 镀膜工艺必须与浮法工艺相匹配,使得各项工艺参数的操作和优化难度很大。除了优 良的光电性能 和大面积均匀性的要求之外,还要有较高的膜层生长速率和反应气体利用率,为此,需要对镀膜过程 的热力学和动力学有深入的了解。本文对反应气体的气相化学和表面化学进行了综述,对膜层生长 速率和反应气体利用率的影响因素进行了讨论,对水和氧的作用进行了分析,已有的研究结果表明, 反应器的结构、与玻璃板的距离、气体的流速、MBTC含量、反应气体的温度等因素都对薄膜的生长 速率和利用率有影响。Ho与MBTC的分解产物一起形成了活性更高的气相中间产物,或者在表面 形成了羟基基团,促进了MBTC的表面反应。而o,的作用则是消除表面的碳 ,使得表面保持活性以 利于薄膜的沉积。 1前言 的。由于玻璃板的移动速度快,薄膜的生长受到时 采用有机金属化合物化学气相沉积法 (MOCVD), 间的限制,只有1~3秒的时间,这就要求生长速率要 以有机金属化合物为前驱物进行薄膜沉积的方法是 快,气体流量要高。这种局限l生还造成在整个板面上 一 种很重要的材料合成工艺。特别是在玻璃工业采 的热边界层很薄,反应物的转化效率较低。为了满足 用常压化学气相沉积法(APCVD)在浮法玻璃上生产 光学均匀性,在整个板面的生长速率也要一致(板面 镀膜玻璃。氧化锡镀膜玻璃有很多有用的性能,包括 宽度甚至达到5米)。尽管沉积温度和反应物的浓度 高透明性、低电阻、红外高反射、高的机械硬度、与基 对生长速率的影响很大,但为了降低雾度和控制颜 体的结合牢固和很好的耐久l生,所以用途广泛。应用 色,使用这些变量来强化镀膜效率也要受到限制。在 领域有:窗用低辐射镀膜玻璃、太阳能电池、气体传 线镀膜系统的复杂性还在于:即包括气相中的化学反 感器、飞行器耐热组件、仪表盘防静电镀膜、电致发 应,也包括表面化学反应、还有复杂的流体动力学, 光灯管和显示器的透明电极、玻璃容器上的抗磨保护 在大规模生产线上镀膜,一旦出现偏差,代价很大。 性涂层等。每一领域的应用都要求薄膜具有一系列 所以迫切需要对薄膜的形成机理和反应过程、沉积速 不同的性能。大多数情况下都要求薄膜具有高的(可 率和反应物转化效率这些过程变量进行深入的研究, 见光)透过率和高的电导率,这就要求调整载流子的 进而达到工艺优化的目的。然而,已有的许多研究主 浓度使其具有高的迁移率。而且薄膜表面的形态(粗 要关注了低辐射玻璃光学性能、电学性能、晶体结构 糙度)是非常重要的:对于低辐射窗玻璃来说就要求 与形貌等问题,成核速率和晶体生长速率直接支配着 薄膜的表面非常光滑,而对于在太阳能电池中应用的 表面形态和表面粗糙度的变化;而这两者又与化学反 情况来说 ,薄膜表面一定程度的粗糙度对于提高光的 应、吸附以及扩散速率直接相关,可是在这方面人们 捕捉是有利的。 的认识还在发展阶段,相关的文献很少。 在线CVD镀膜是在浮法玻璃生产线上进行的大 对于工业上的CVD工艺设计,缺乏基础理论的 面积镀膜,在线镀膜的工艺优化和控制是比较困难 指导是主要问题之一

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