一体化课程教学改革数控加工试点专业.docVIP

数控技术专业 人才培养方案 ? ? 专业负责人 系 主 任 教 务 处 长 主 管 院 长 ? 机械工程系 2013年3月 说 明 1、 本方案以教育部等六部委颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》为基础，以近几年数控加工技术应用和发展状况为依据，结合我省中职数控专业教学现状和人才市场需求实际编写。 2、方案包括培养目标和规格、核心课程与训练项目、课程设置与教学安排、课程教学要求、专业建设与教学建议、专业师资实训实施设备配置标准六大部分。 一、培养目标 1、中级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。 2、高级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。 二、人才培养规格 1.基本要求：具有一定的文化基础和较高的职业素养。 2.综合能力：具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识。 3.专业能力：熟练掌握数控加工技术，能合理选取数控加工的相关要素，具有较高的质量和成本效益意识。 4.学习能力：具有收集、阅读专业技术资料和运用计算机进行信息处理的能力。 5.创新能力：了解数控技术的发展方向，具有创新精神和自主学习的能力，具有适应职业变换的能力。 6.职业资格：取得本专业相关中级职业资格证书。 三、专业能力 1、基本能力 （1）基础知识和技能：掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能； （2）识图和绘图能力：具有一定的识图、手工绘图和计算机绘图能力，能熟练使用二维绘图软件进行图纸的绘制； （3）机床操作与维护能力：了解数控加工设备的工作原理、熟悉数控机床的基本结构，具有数控加工的基本知识，掌握数控机床的操作与日常维护保养。 2、核心能力 （1）手工编程与加工能力：熟练掌握数控车床、铣床（加工中心）的加工与编程技术； （2）自动编程与加工能力：具有CAD/CAM软件应用的基本能力； （3）生产实践能力：熟悉零件数控加工工艺，能分析、解决数控加工中的常见技术问题； （4）质量与品质意识：了解企业数控加工的生产和质量管理过程，具有加工工艺实施、数控设备日常管理和加工质量检测的基本能力。 三、专业专门化方向和就业岗位（群） 1.专业专门化方向和就业岗位（群） 序号 专业专门化方向 就业岗位（群） 考取职业资格证 1 普通机加工技术 普通铣床操作与加工 普通车床操作与加工 车工中级（高级）证 2 数控编程加工技术 数控车床操作与加工 数控车床工中级（高级）证 数控铣床操作与加工 数控铣床工中级（高级）证 数控加工中心操作与加工 数控加工中心工中级（高级）证 3 CAD/CAM一体化技术 计算机辅助绘图 计算机辅助制造（CAM） 中级程序员证 数控加工工艺实施与程序编制 工业产品设计 技术档案管理 2．专业技能专门化方向设置说明 （1）根据专业技术的发展和职业岗位（岗位群）的要求，由低至高设置了普通机加工技术、数控编程加工技术、CAD/CAM一体化技术三个专业技能专门化方向。 （2）普通机加工技术、数控编程加工技术方向为本专业教学的一般要求。 （3） CAD/CAM一体化技术方向是为了适应数控加工技术应用的发展（ CAD/CAM技术的广泛应用）和职业岗位要求的变化（数控工艺员的要求），同时引导和提升我院数控专业教学的层次。 四、专业课程体系 根据职业岗位和岗位群对岗位人才综合素质的要求，设置模块式专业课程结构；专业课时比例偏重于实训教学，专业理论以实用、够用为原则，确保专业基础课程和专业核心课程教学的效果和效率。以职业岗位为依据，设置专业技能专门化方向，把专业技能强化训练和职业资格考试衔接起来；注重专业实践（企业顶岗实习）教学的有效开展。 (一) 课程体系 专业通用课 + 专业核心课 + 专业专门化课 + 专业拓展课 + 专业实践 + 文化课+人文拓展课 专业基本能力 专业核心能力 专门关键能力 专业拓展能力 产实践能力 综合素质 课程类别 必修课 选修课 限选课 任选课 课程类型 基础模块 专业模块 拓展模块 文化课 专业通用课 专业核心课 专业实践课 专业