数控加工编程与操作说课稿要点.pptVIP

教学实施 5 知识拓展、案例补充 8 * * shukong 数控专业 《数控加工编程与操作》 《数控加工编程与操作》 教学单元实施 教学单元实施 教学单元实施 课程整体设计 一 二 《数控加工编程与操作》是数控技术专业的一门专业核心课程。 一、课程定位 数控机床操作工 数控机床编程员 课程整体设计 本课程的前期与后续课程： 《机械制图与CAD》 《机械制造技术》 《金工实习》等课程 《数控加工编 程与操作》课程 《数控机床维修》 《UG数控加工》 等课程 培养绘图、识图， 普通机床操作等能力 培养数控机床操作 能力和编程能力， 获中级工证书 培养工艺编制能力 和综合应用能力， 获高级工证书 前期课程 后续课程 知识目标 素质目标 培养目标 2 能力目标 能够规范的编写机械加工工艺文件； 掌握数控机床的加工原理和编程指令； 能够正确、合理编制数控加工方案和程序。 培养学生团队精神、协作精神、创新精神； 培养安全、质量、效率、环保及服务意识； 培养认真负责、一丝不苟的专业素质。 能够查阅技术资料，对机床进行维护及排故； 能够规范的使用测量工具和仪器仪表； 掌握常用数控系统的编程、操作方法； 能够运用数控机床进行一般零件的加工。 1 3 二、课程设计 教育理念： 遵循教学目标紧贴岗位职业能力要求 坚持重在应用 突出学生主体 践行教、学、做合一 1 二、课程设计 数控加工 编程与操作 数控车床 编程与操作 数控铣床 编程与操作 数控车床的认识 轴类零件的加工 套类零件的加工 成形面类零件加工 螺纹加工 数车类 综合零件加工 数控铣床的认识 平面图形的加工 孔加工 外轮廓加工 凹槽加工 数铣类 综合零件加工 设计思路： 2 二、课程设计 教学构思： 3 课程设计是以学生为中心，在明确的能力目标下，由直观实例及仿真加工引入，创设一种适宜的职业情境，激发学生学习兴趣。然后把加工任务作为一个项目载体，以数控加工职业活动为导向，学生能力提高为目标，充分发挥学生的主体参与性，全面造就学生的专业技能和综合素质。 二、课程设计 三、内容选取 华中数控系统 FANUC系统 数控车床编程与加工 数控车床编程与加工 数控铣床编程与加工 数控铣床编程与加工 四、课程考核 课程考核 学生评价与教师评价 过程评价与终结评价 课程考核 教学单元实施 以多阶梯轴的加工为例进行单元设计（6学时） 教学单元实施 一、教材分析 课程团队编写了《数控车床加工编程与操作》校本教材。内容选自此校本教材轴类零件的加工模块中的多阶梯轴加工课题。 二、学情分析 数控设备：数控车床4台（3人/台） 学生人数：24人（分2批，12人/批） 学生基础：学生有一定的计算机操作基础，具备一定的数控加工经验，对实操型课程有较浓厚的兴趣。但学生逻辑和数理知识相对较弱。 主要教学资源有多媒体教室、仿真机房、数控机床、校本教材、图书资料、大学城空间等网络资源。 任务驱动法、分组讨论法、讲练法、演示法等 四、教学方法 三、教学资源 知识目标 通过实践和自主探索，培养学生团队合作、吃苦耐劳的精神。 完成多阶梯轴零件的加工； 掌握零件的尺寸控制方法。 掌握法那克系统G71、G70循环指令及应用； 了解华中系统G71循环指令及应用； 会进行编程尺寸的计算 会编制多阶梯轴零件加工工艺。 素质目标 能力目标 五、教学目标 六、教学实施过程 1 任务展示 六、教学实施过程 教学实施 2 任务分析、知识引入 复合循环切削 G71 基本切削 G01 简单循环切削 G90 教学实施 3 学习新知识 外圆粗车复合循环指令G71（学生自主学习，老师引导并讲授） 1．指令功能 2．指令格式 3．指令使用注意事项 外圆精加工循环指令G70（老师讲授） 1．指令功能 2．指令格式 3．指令使用注意事项 教学实施 4 运用新知识 （一）加工工艺分析（重点讲解） 1. 编程尺寸处理 编程尺寸＝基本尺寸+（上偏差+下偏差）/2 2. 工、量、刃具选择 3. 加工工艺路线 4. 选择合理切削用量 教学实施 4 运用新知识 （二）程序编制 1. 建立工件坐标系 2. 计算基点坐标 3. 编写程序 P7 (X19.958,Z-30.925) P8 (X19.958,Z-45) P9 (X21.958,Z-45) P10 (X23.958,Z-46) P11 (X23.958,Z-55) P1 (X7.945,Z0) P2 (X11.945,Z-2) P3 (X11.945,Z-9,925) P4