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第四章 数控铣床加工工艺 第一节 数控铣削加工的主要对象 第二节 数控铣削加工工艺的制订 第三节 数控铣床的编程基础 第四节 数控铣床的基本编程方法 第一节 数控铣削加工的主要对象 一、平面类零件 二、变斜角类零件 三、曲面类零件 四、孔类零件 第二节 数控铣削加工工艺的制订 一、零件的工艺分析 二、装夹方案的确定 3．必须注意的问题 4．夹具选用原则 三、刀具选择的基本要求 四、切削用量的选择 1．钻孔加工的进给路线 2．铣削平面轮廓的进给路线 3．曲面加工的进给路线 六、平面凸轮零件的数控铣削工艺 1．零件工艺分析 第三节 数控铣床的编程基础 一、数控铣床的程序编制功能 二、SINUMERIK 840C系统 三、常用的G指令功能和M指令功能 （三）刀具补偿 （三）刀具补偿 （四）固定循环功能 （五）子程序的应用 （七）转移加工 （八）M功能 第四节 数控铣床的基本编程方法 一、数控铣床程序编制的基本模式 二、铣削轮廓类零件的加工程序 %0001 N05 G54G90G00 x-73.8 y20LF 设定坐标系、快速走到下刀点 N10 z100D01S300M03LF 建立长度刀具补偿，主轴正转 N15 G01 z-16F1000LF 下刀至切削深度 N20 G41 x-63.8 y-20D02F100M08LF 建立半径刀具补偿走到K点，开冷却液 N25 y0LF 切入到A点 N30 G02 x-63.02 y9.97U63.8LF 切削AI段 N35 G03 x-55.62 y25.05U175LF 切削IH段 N40 G02 x14.79 y59.18U61LF 切削HG段 N55 G02 x44.79 y19.60U46LF 切削GF段 N60 G03 x63.72 y0.03U21LF 切削FE段 N65 G02 x63.99 y-0.28U0.3LF 切削ED段 N70 G02 x-5.57 y-63.76U64LF 切削DC段 N75 G03 x-9.96 y-63.02U17.5LF 切削CB段 N80 G02 x-63.8 y0U63.8LF 切削BA段 N85 G01 y20LF 切出工件 N90 G40G01 x-73.8 y20F1000M09LF 取消半径刀具补偿，关冷却液 N95 z100M05LF 抬刀，主轴停 N100 G00D0 z300LF 取消长度刀具补偿，抬刀至安全位置 N105 y300LF 平移至卸工件点 N110 M30LF 结束 % 思考题与习题 第四章 数控铣床加工工艺 执行了该指令后，后面程序的坐标以比例中心为起始点，实际 坐标相对于比例中心缩放P倍，各轴可以按不同比例来缩放。 同时还有镜向功能，具体用法可阅读机床说明书。 如图4-49所示，P1～P4点为原加工工件的图形，P1′～P4′为比例编程以后的图形。 第四章 数控铣床加工工艺 在某些数控铣床上，还有一种功能叫转移加工。 1．跳转移加工指令G25 程序格式: G25××××.××××.×× 循环次数 跳转移加工 结束程序段号 跳转移加工开始程序段
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