土木工程施工之桩基础工程要点.pptVIP

连续压桩 压入一节 桩与桩管口焊接连接（接桩） 3、接桩 接桩的主要方法：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺胶泥锚接法 焊接法：在桩上下接头处预埋铁件，上下桩头对正后用金属现场焊牢连接 适用范围：单桩设计承载力高， 细长比大、桩基施工困难的桩 （目前应用最多） 硫磺胶泥锚接法：在下节桩预留垂直锚筋孔，上节预留伸出锚筋，将熔化的硫磺胶泥注满锚筋孔并溢出桩面，落下上桩头互相胶结 适用范围：对抗震不利，仅用于软土层 3.3 混疑土灌注桩施工 混凝土灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 特点：受地层变化影响小,一次成型不需要接桩，振动小、噪声小 分类：按成孔方法分为钻孔灌注桩（泥浆护壁、干作业）、人工挖孔灌注桩、沉管灌注桩等 桩成孔顺序要求： 对土无挤密作用：成孔顺序无特殊要求 对土有挤密作用（沉管灌注桩、爆破灌注桩）：间隔1-2桩成孔；邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；群桩基础的中间桩先成孔等 检验方法： 静载试验（承载力）、低应变法（桩身）、高应变法（桩身、承载力）、声波透射法（桩身）、钻芯法（桩身）等 　　由具有相应检测资质的单位承担，并出具检测报告 施工工艺流程： 测定桩位－埋设护筒－桩机就位－制备泥浆－机械成孔－泥浆循环出渣－清孔－安放钢筋笼－安设导管－浇筑水下混凝土－拔除护筒 特点：稳定孔壁的机械钻孔方法，通过循环泥浆将切削碎的泥渣屑悬浮后排出孔外，适用范围广 3.3.1 泥浆护壁成孔灌注桩 （1）埋设护筒和制备泥浆 护筒制作：高2m左右（埋入1-1.5m)，用厚4～8mm钢板制成，内径应大于钻头直径100-200mm 护筒作用：定孔，保护孔口，防止地面水流入，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向 泥浆制备：用原土造浆或建专用泥浆池，用粘土或膨润土和水混合，制成相对密度为1.1-1.15的泥浆 泥浆作用：保护孔壁、防止塌孔、排出土渣、冷却与润滑钻头 泥浆护壁钻孔灌注桩施工时，通常应埋设钢护筒，以起定位、保护孔口、存储泥浆和使其高于地下水位 埋设的钢护筒 钢护筒 水上搭操作平台，进行钻孔灌注桩施工，埋设钢护筒。 护壁的泥浆有采用膨润土制浆、原土制浆等，其泥浆的比重应根据土质进行调整，维持孔壁一定的泥浆压力，不塌孔。 泥浆池制浆 （2）成孔 钻机就位后，校正钻具中心对准护筒中心，边钻孔边注入泥浆，泥浆液面高于地下水位1.0m以上 （3） 清孔 清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以减少桩基的沉降量，提高承载能力。 清孔方法：对于稳定性较差的孔壁采用泥浆循环法清孔，原土造浆时清孔后的泥浆相对密度应控制在1.1左右，制备泥浆则控制在1.15～1.25 （4）混疑土浇筑 水下混凝土浇筑常用导管法 工艺：吊放钢筋笼－放入导管－导管及漏斗灌混凝土－剪断隔水栓或球塞－随浇混凝土随提升导管－拔除导管成桩 混凝土材料要求：强度等级（高一等级）、和易性、坍落度、粗细骨料、配合比（通过试验确定） 钢筋笼吊放要求：保护层，加强箍筋 其它要求：导管内及漏斗灌的混凝土量应保证导管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上 3.3.2 干作业钻孔灌注桩 工艺： 钻机就位－钻孔－清孔－吊放钢筋笼－浇筑混凝土 适用条件：成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。 设备：一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。 清孔：将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。 砼灌注：分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm 3.3.3 人工挖孔灌注桩 人工挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，放置钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩基础，由桩身和扩大头组成。 优点：桩身直径大（1m～5m），承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，观察地质土质变化情况；桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量。 缺点：开挖效率低，安全条件差 支护方法有现浇钢筋砼护壁、沉井护壁和钢套管护壁等。 现浇护壁工艺： 挖孔（挖土、运土）－支护壁模板－搭设操作平台－浇护壁砼－向下继续挖孔、护壁－放钢筋笼－浇混凝土－辅助工程（降水、通风） 说明： 1、分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，同时起到防水作用； 2、每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.9～1.2m为一施工段； 3、开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度； 4、混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，进入下一施工段；