三相异步电动机的降压启动控制线路设计安装与调试摘要.pptVIP

* 1. 手动控制补偿器降压启动线路 图3‐8 QJ3系列手动控制补偿器 a) 结构图 b)、c) 电路图 1—启动静触头 2—热继电器 3—自耦变压器 4—欠压保护装置 5—停止按钮 6—操作手柄 7—油箱 * 　　QJ3系列手动控制补偿器的结构图如下页图3‐8a）所示。它主要由箱体、自耦变压器、保护装置、触头系统和手柄操作机构五部分组成。 　　QJ3系列补偿器的电路图如下页图3‐8b）所示，其动作原理如下：当手柄板到“停止”位置时，装在主轴上的动触头与两排静触头都不接触，电动机处于断电停止状态。 当手柄向前推到“启动”位置时，动触头与上面的一排启动静触头接触，三相电源L1、L2、L3通过右边三个动、静触头接入自耦变压器，又经自耦变压器的三个65%（或80%）抽头接入电动机进行降压启动；左边两个动、静触头接触则把自耦变压器接成了Y形。 * 　　当电动机的转速上升到一定值时，将手柄向后迅速扳到“运行”位置，使右边三个动触头与下面一排的三个运行静触头接触，这时，自耦变压器脱离，电动机与三相电源L1、L2、L3直接相接全压运行。 　　停止时，只要按下停止按钮SB，欠压脱扣器KV线圈失电，衔铁下落释放，通过机械操作机构使补偿器掉闸，手柄便自动回到“停止”位置，电动机断电停转。 　　　QJ10系列空气式手动补偿器的电路如图3‐8c）所示，其动作原理如下：当手柄扳到“停止”位置时，所有的动、静触头均断开，电动机处于停止状态；当手柄向前推至“启动”位置时，启动触头和中性触头同时闭合，三相电源经启动触头接入自耦变压器TM，再由自耦变压器的65%（或80%）抽头处接入电动机进行降压启动，中性触头则把自耦变压器接成Y形；当电动机转速升至一定值后把手柄迅速扳至“运行”位置，启动触头和中性触头先同时断开，运行触头随后闭合，电动机进入全压运行。停止时，按下SB即可。 * 2. 按钮、接触器、中间继电器控制补偿器降压启动控线路 右图3‐9 按钮、接触器、中间继电器控制补偿器降压启动电路图 * (1)降压启动： 其线路的工作原理如下：合上电源开关QS。 (2)全压运转： 当电动机转速上升到接近额定转速时， * 　　停止时，按下SB3即可。 优点： 　　1）启动时若操作者误按SB2，接触器KM3线圈也不会得电，避免电动机全压启动； 2）由于接触器KM1的常开触头与KM2线圈串联，所以当降压启动完毕后，接触器KM1、KM2均失电，即使接触器KM3出现故障使触头无法闭合时，也不会使电动机在低压下运行。 缺点： 从降压启动到全压运转，需两次按动按钮，操作不便，且间隔时间也不能准确掌握。 * 3. 时间继电器自动控制补偿器降压启动线路 图3‐10 XJ01型自动控制补偿器降压启动的电路图 * 　　XJ01系列自动控制补偿器是由自耦变压器、交流接触器、中间继电器、热继电器、时间继电器和按钮等电器元件组成。 　　自耦变压器降压启动的优点是：启动转矩和启动电流可以调节。 　　缺点：设备庞大，成本较高。因此，这种方法适用于额定电压为220/380V、接法为△/Y形、容量较大的三相异步电动机的降压启动。 * 4.2.3 Y－△降压启动控制线路 　 Y－△降压启动是指电动机启动时，把定子绕组接成Y形，以降低启动电压，限制启动电流。待电动机启动后，再把定子绕组改接成△形，使电动机全压运行。凡是在正常运行时定子绕组作△形连接的异步电动机，均可采用这种降压启动方法。 　 电动机启动时接成Y形，加在每相定子绕组上的启动电压只有△形接法的 。启动电流为△形接法的 ，启动转矩也只有△接法的 。所以这种降压启动方法，只适用于轻载或空载下启动。 * 1. 按钮、接触器控制Y－△降压启动线路 图3‐11 按钮、接触器控制Y－△降压启动电路图 * 线路的工作原理如下： 先合上电源开关QS。 （1）电动机Y形接法降压启动 （2）电动机△形接法全压运行：当电动机转速上升并接近额定值时， 停止时按下SB3即可实现。 * 2. 时间继电器自动控制Y－△降压启动线路 图3‐12 时间继电器自动控制Y—△降压启动电路图 * 三相异步电动机的降压启动控制线路设计、安装与调试 * 时间继电器 时间控制通常是利用时间继电器来实现的。 从得到动作信号起至触头动作或输出电路产生跳跃式改变有一定延时时间，该延时时间又符合其准确度要求的继电器称为时间继电器。 常用的时间继电器主要有电磁式、电动式、空气阻尼式、晶体管式等。 * 1. JZ7－A系列空气阻尼式时间继电