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大功率LED透镜 百科名片 大功率LED透镜填充硅胶 LED透镜即与LED紧密联系在一起的有助于提升LED的出光效率、改变LED的光场分布的光学系统。其它类型的透镜如：用于照相机、望远镜等的透镜不属于本文讲解范围，本文着重讲解用于大功率LED的二次聚光透镜。 目录[隐藏] 一、LED透镜的材料种类 1． 硅胶透镜 2．PMMA透镜 3．PC透镜 4．玻璃透镜 二、LED透镜的应用分类 1．一次透镜 2．二次透镜 三、LED透镜规格分类 1． 穿透式（凸透镜） 2． 折反射式（锥型或杯型） 3．透镜模块 四、LED透镜的设计与模具加工 五、LED透镜的用料及生产 一、LED透镜的材料种类 1． 硅胶透镜 2．PMMA透镜 3．PC透镜 4．玻璃透镜 二、LED透镜的应用分类 1．一次透镜 2．二次透镜 三、LED透镜规格分类 1． 穿透式（凸透镜） 2． 折反射式（锥型或杯型） 3．透镜模块 四、LED透镜的设计与模具加工 五、LED透镜的用料及生产 　　 [编辑本段] 一、LED透镜的材料种类 1． 硅胶透镜 　　a. 因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用来直接封装在LED芯片上。 　　b. 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。 2．PMMA透镜 　　a. 光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称：亚克力）。 　　b .塑料类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率高（3mm厚度时穿透率93%左右）；缺点：温度不能超过80°（热变形温度92度）。 3．PC透镜 　　a. 光学级料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。 　　b. 塑料类材料，优点：生产效率高（可以通过注塑、挤塑完成）；透光率稍低（3mm厚度时穿透率89%左右）；缺点：温度不能超过110°（热变形温度135度）。 4．玻璃透镜 　　光学玻璃材料，优点：具有透光率高（97%）、耐温高等特点；缺点：形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等。但是，目前国内已有极少厂家开始研发玻璃模造工艺，如深圳市灯烨光电使用模具熔铸生产玻璃透镜，可生产各种形状、特殊表面的透镜。另外，模具化生产，产品一致性好、精密度高，并且可以极大的提升生产效率，有效降低玻璃透镜的成本，加上透光率高的特点，玻璃透镜势必成为光学塑料类大功率LED透镜的替代性产品。不过目前此类生产设备的价格高昂，短期内很难普及。此外玻璃较PMMA、PC料易碎的缺点，还需要更多的研究与探索，以现在可以实现的改良工艺来说，只能通过镀膜或钢化处理来提升玻璃的不易碎特性，虽然经过这些处理，玻璃透镜的透光率会有所降低，但依然会远远大于普通光学塑料透镜的透光效果。所以玻璃透镜的前景将更为广阔。 [编辑本段] 二、LED透镜的应用分类 1．一次透镜 　　a. 一次透镜是直接封装（或粘合）在LED芯片支架上，与LED成为一个整体。 　　b. LED芯片（chip）理论上发光是360度，但实际上芯片在放置于LED支架上得以固定及封装，所以芯片最大发光角度是180度（大于180°范围也有少量余光），另外芯片还会有一些杂散光线，这样通过一次透镜就可以有效汇聚chip的所有光线并可得到如180°、160°、140°、120°、90°、60°等不同的出光角度，但是不同的出光角度LED的出光效率有一定的差别（一般的规律是：角度越大效率越高）。 　　c. 一次透镜一般用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2．二次透镜 　　a. 二次透镜与LED是两个独立的物体，但它们在应用时确密不可分。 　　b. 二次透镜的功能是将LED光源的发光角度再次汇聚光成5°至160°之间的任意想要的角度，光场的分布主要可分为：圆形、椭圆形、矩形。 　　c. 二次透镜材料一般用光学级PMMA或者PC；目前只在特殊情况下才选择玻璃。但随着玻璃模造工艺的推广与普及，二次透镜将会迎来一次材料性的革命，光学玻璃将替代光学级的PMMA或者PC。 [编辑本段] 三、LED透镜规格分类 1． 穿透式（凸透镜） 　　a. 当LED光线经过透镜的一个曲面（双凸有2个曲面）时光线会发生折射而聚光，而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化（角度与距离成反比），经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀，但由于透镜直径和透镜模式的限制，LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边（产生黄边的原因暂不赘述）； 　　b．一般应用在大角度（50°以上）的聚光，如台灯、吧灯等室内照明灯具； 2． 折反射式（锥型或杯型） 　　a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，而这两种光线的重迭（角度相同）就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果； 　　b.