学热力管线改造施工方案要点.docVIP

编制依据 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004） 《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092) 《输送流体用无缝钢管》(GB／T 8163) 《太原市第五十三中学校学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程施工图纸》 《太原市第五十三中学校改扩建项目工程岩土工程勘察报告(详勘)》 工程概况 旧热力管线在新建教学楼的楼座范围内，现将热力管线进行改动。新热力管线重新穿过操场，在2#、3#楼之间的室外部分将重新预埋热力管线。 热力管线埋设高程为835.5m。操场地面的平均高程为839.65。 施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 3.1.2施工测量完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 3.1.3原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。 3.1.4焊工应按国家现行标准规定进行培训和考试，取得合格证书。 3.2工具设备材料准备 3.2.1设备：根据埋设管线直径大小，选择满足施工要求的起重机、挖掘机、铲车、运输车辆、蛙式打夯机、切割机、发电机、空压机、电焊机、氩气瓶、焊炬、角向磨光机、烘干机、焊接保温桶、对口器、倒链、千斤顶、吊具、电火花检测仪、无损探伤仪、电动钢丝刷、风镐、空压机、全站仪、水准仪等。 3.2.2工具：盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、手锤、气焊、焊缝检测尺、钢刷、夜间交通警示灯等。 3.2.3主要材料参数： 名称 规格 单位 数量 备注 预制保温管 Φ100 m 428 预制保温管接头 Φ100 个 36 热力管道支架 个 4 检查井 个 5 参照13SR425，1-17的做法 施工工艺参数 4.1材料要求 4.1.1按设计要求加工或购置供热管道管材、管道附件、阀门、标准件等。 4.1.2焊接材料应有制造厂的质量合格证及材料质量复验报告；焊接材料应按设计规定选用；设计无规定时应选用焊缝金属性能、化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料；母材、焊接材料的化学成分和机械性能应符合有关国家现行标准规定。 焊接材料的材质和焊接工艺，应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ 28-2004)和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB 50236)的规定。 4.1.3管材及管件外观检查 (1) 原材表面应光滑，无氧化皮、过烧、疤痕等。 (2) 不得有深度大于公称壁厚的5%且不大于0.8mm的结疤、折叠、轧折、离层、发纹。 (3) 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于1.6mm的机械划痕和凹坑。 (4) 管件防腐漆膜应均匀，无气泡、皱褶和起皮，管件的焊接坡口处不得涂防腐漆，管件内部不得涂防腐漆。 (5) 热力管道工程所用的管道设备、补偿器、阀门等必须有制造厂家的产品合格证书及质量检测报告。 (6) 固定支架、导向支架、滑动支架材料符合设计要求。 4.2工艺流程 土方开挖→灰土换填及细砂垫层→砖砌管沟、检查井→吊装下管→钢管对口→管道支架安装→钢管焊接→放气阀等安装→补偿器安装→管道试压→管道清洗→试运行 4.3施工方法 4.3.1土方开挖 (1)土方开挖前撒出开挖的上下坡线。开挖槽地宽度为3.4m，放坡系数为1：0.3。 (2)土方的开挖深度为4.6m，热力管埋设深度为835.5m。 (2)土方开挖预留300mm的土层用于人工挖除平整，并清理槽底。底部不得留有硬块、树根等有机物杂质。 4.3.2灰土换填及细砂垫层 槽底清理完成后采用3：7灰土进行回填，回填厚度为300厚，压实系数不小于0.97。 直埋管道底部铺设一层100厚的细砂垫层。 4.3.3砖砌管沟、检查井 连梁部位做砖砌管沟，其余部分直埋。砖砌管沟底部浇筑100mm厚C20混凝土垫层，每边宽出墙外边100mm。沟壁砖砌外墙厚度为240mm，砌筑高度为1400mm，管沟净尺寸为1000mm，管沟底部及墙体内侧抹防水砂浆。 管沟顶部为C20预制混凝土盖板，混凝土板厚度为100mm，采用HRB100 Ф12@200的钢筋，单层双向配筋。 检查井内径为1500mm，井壁厚度为240mm，垫层宽出外侧井壁100mm。做150mm厚C20钢筋混凝土盖板。盖板外径为750mm。采用HRB100 Ф12@200的钢筋，单层双向配筋。 热力管直埋部分断面做法如图示： 热力管连梁上方砖砌管沟部分断面做法如图示： 4.3.4吊装下管 (1) 滑动支架(座)、固定支架卡板(环)、导向支架导向板按设计图纸加工预制完毕。 (2) 测设管道中心线、高程线。 (3) 吊环、临时支墩安装完毕，符合吊装要求。 (4) 采用吊车下管，吊装绳索采用足够强度的吊装带，以防破坏防腐。 (5) 吊装下管时宜采取两点吊，吊装时缓慢下放，以避免与井室墙壁、固定支