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有关介质特性的术语 1 爆炸极限： 可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸。达到爆炸的空气混合物的浓度范围，称之为爆炸极限。爆炸极限通常以可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的体积百分数来表示。其最低浓度称为“爆炸下限”，最高浓度称为“爆炸上限”。当浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限时，都不会发生爆炸。 2 燃点和闪点 燃点是指可燃物质加温受热，并点燃后，所放出的燃烧热，能使该物质挥发出足够量的可燃蒸气来维持燃烧的继续。此时加温该物质所需的最低温度，即为该物质的“燃点”，也称为着火点。物质的燃点越低，越容易燃烧。 闪点是指可燃液体挥发出来的蒸气与空气形成混合物，遇火源能够发生闪燃的最低温度。闪点与燃点不同，闪点略低于燃点。 3 易燃与可燃液体的分类：一般分为四级二类： 第一级 闪点28℃ 第二级 闪点≥28℃至≤45℃ 第三级 闪点45℃至≤120℃ 第四级 闪点120℃ 第一、二级的液体称为易燃液体类；第三、四级的液体称为可燃液体类。 4 化学危险物质 凡是具有各种不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险特性的物质，受到摩擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能有抵触的其它物质等外界因素的影响，因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等等人身伤亡或使财产损坏的物质，都属化学危险物质。 5 易爆(爆）介质 与空气混合的爆炸下限＜10％或爆炸上限与下限之差≥20％的气体，以及闪点≤ 45℃液体。 6 介质毒性程度的划分 1．极度危害（Ⅰ级）最高容许浓度＜0.1mg/m3； 2．高度危害（Ⅱ级）最高容许浓度0.1～＜1.0mg/m3； 3．中度危害（Ⅲ级）最高容许浓度1.0～＜10mg/m3； 4．轻度危害（Ⅳ级）最高容许浓度≥10mg/m3。 6划分依据 （一）压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分按照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。如果HG20660没有规定则参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分类》的原则确定； （二）压力容器中介质为混合物质时，应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据，无法提供依据时，按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。 上述计算公式认为应力是沿圆筒壁厚均匀分布的，它们对薄壁容器是适合的。 但对于具较厚壁厚的圆筒，其环向应力并不是均匀分布的。薄壁内径公式与实际应力存在较大误差。对厚壁圆筒中的应力情况以由弹性力学为基础推导得出的拉美公式较好地反映了其分布。 由拉美公式知： 厚壁筒中存在的三个方向的应力，其中只有轴向应力是沿厚度均匀分布的。环向应力和径向应力均是非均匀分布的，且内壁处为最大值。筒壁三向应力中，周向应力最大，内壁处达最大值，外壁处为最小值，内外壁处的应力差值随K= D0 / Di增大而增大。当K=1.5时，由薄壁公式按均匀分布假设计算的环向应力值比按拉美公式计算的圆筒内壁处的最大环向应力要偏低23%，存在较大的计算误差。 由于薄壁公式形式简单，计算方便、适于工程应用。为了解决厚壁筒时薄壁公式引起的较大误差，由此采取增大计算内径，以适应增大应力计算值的要求。为此将圆筒计算内径改为中径，即以（Di+δ）代替Di代入薄壁内径公式中： 2 封头（球形、椭圆形、碟形、圆锥形、平盖） 2.1球壳 1）应力状况：各向薄膜应力相等 2）厚度计算式： 称中径公式，适用范围pc≤0.6[σ]等价于K≤1.353 3）公式来由：同圆筒轴向应力作用情况 4）计算应力的意义： 一次总体薄膜应力（环向、经向）控制值：[σ] 5）焊缝接头系数： 指所有拼缝接头系数（纵缝、环缝）。 注意包括球封与圆筒的连接环缝系数（球封与圆筒相连的环焊缝属A类焊接接头）。 6）与圆筒的连接结构： 见GB 150附录J图J1（d）、（e）、（f）。 连接原则：不能削薄圆筒，局部加厚球壳。 a 正确理解GB150-1998 10.2.4.3内容“ B 类焊接接头以及圆筒与球形封头相连的A类焊接接头，当两侧钢板厚度不等时，若薄板厚度不大于10mm,两板厚度差超过3mm；若薄板厚度大于10mm,两板厚度差大于薄板厚度的30%，或超过5mm时，均应按图10.8的要求单面或双面削薄边缘， 或按同样要求采用堆焊方法将薄板边缘焊成斜面”。 1） 削薄的目的使圆筒与球壳壁厚过渡趋于缓和，以减少两者变形协调引起的二次应力（应力集中）； 2） 采用任何方式的过渡都必须建立在保证强度或其他性能满足要求的基础之上（筒体或封头任意削薄处，厚度必须满足所在