设备检维修保养安全管理制度(6页).docVIP

设备检修检修前的准备凡检修的单位，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。编制出检修方案，开停车计划、检修安全措施，签订检修责任书，报请设安处和公司审批。编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要建立检修总负责人和专职安全员。单位负责人是本单位检修的第一责任人，对安全负总责，专职安全员负具体责任，各检修项目负责人是本项目的第一责任人，对本检修项目的安全负总责，专兼职安全员负责本项目的安全具体责任。凡具有二人以上的检修任务，必须指定一人负责安全。设备检修作业前应办理《设备检修安全作业证》。检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。设备清洗置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验，由设备所属车间和化验室共同负责进行。清、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。清冼置换的设备必须进行分析实验，取样要有代表性，确保清置换标准的可靠性和分析实验的准确性，并将分析检验结果记录存档。清置换动火标准，按防火、防爆有关规定执行。检修前的安全教育检修前，必须对参加检修作业人员进行安全教育。安全教育的内容：）检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。）检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 检修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。检修作业项目、任务检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的各种工器具进行安全检查，并填写检查登记表，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。应采取可靠的断电措施，切断检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、安全设施、通信设施、照明设施等经专人检查，确保完好可靠，并合理放置。应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。对检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。应检查清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检修作业中的安全要求参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。检修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。检修结束后的安全要求检修项目负责人应会同有关人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵况。因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。 检修单位应会同设备所在单位和有关单位、部门对设进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。设备的交接对检修后的设备，必须进行试运转达到一定时间，运转正常，验收合格后，办理移交手续，方可投入使用。设备交接验收由、生产和设备所在车间主任及分管负责人，检修项目负责人参加。设备验收必须按预定的检修标准进行，达不到标准的不准交接。需要做气密试验的必须做好气密试验性试验验收。做好验收记录，一式二份，由车间和分别保存。