《2DMM1024磁选机说明书》.docVIP

2DMM1024型永磁筒式磁选机 安装使用说明书 一、用途 该机是根据重介质选煤工艺特点而特定设计的，主要适用于重介质选煤厂的介质回收，也可用于黑色金属矿选矿、非金属物料除去铁杂质等领域。二、技术特性 1、2DMM1024 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、21 /16r/min 10、 11、 12、 13、2X5.5 kw 14、12130 kg三、工作原理 该类设备利用永磁磁系所生产的磁力，将矿浆中的强磁性矿物吸到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力的作用下，排出机外，而非磁性物料从尾矿口排出，完成分选作业。 工作原理见图1所示。  图1. 工作原理图 四、结构特征 该磁选机主要由筒体、传动装置、槽体、机架、刮板等组成;并且可以根据用户要求制造成左传动或右传动。 筒体是磁选机的关键部件，它由圆筒、永磁磁系、端盖、轴、轴承套及轴承等组成。圆筒用不锈钢板卷成，通过端盖、轴承套、轴承、支撑于轴上，永磁磁系由锶铁氧体磁组与稀土磁组组合而成复合磁系，圆筒与磁系的距离不大于3毫米。 传动装置由电机、摆线针轮减速器和传动轴与筒体连接，带动筒体旋转。 槽体是分选矿物的重要部件，矿浆在槽体内按规定的通道流动，使磁性产品与非磁性产品分离开。 机架是由型材焊接成的结构件，承担主机的全部重量，通过四个螺栓固定到基础上。 磁系偏角调整装置用于调节偏转角度，旋转拉杆上的螺母，通过拉杆使轴偏转，从而使固定在轴上的磁系也随着偏转。 刮板可将吸附到圆筒表面上的磁性物刮到精矿槽中。五、机器的安装、调试和试运转 磁选机应安装在水泥或钢结构基础上，基础应校正水平，平面度误差不超过2‰。槽体不能与接收槽或排出管直接相连接。槽体底部与圆筒的间隙应为40～55毫米，根据处理量多少适当调节间隙。 安装前应检查各零部件是否有损坏、变形、锈蚀等缺陷，手动旋转圆筒，转动应灵活，如有妨碍运转的缺陷应进行检修。 磁系在出厂前呈自然下垂状态，使用前应旋转丝杠上螺母通过轴带动磁系向排精矿口偏转10～15°，使磁系边缘接近排精矿口，具体位置应在工作状态下观察卸矿顺利程度来确定。 设备的启动控制开关，安装在便于操作的地方，应有防水，防潮的措施。 以上各项准备工作完成，点动电机，确认圆筒旋向无误时，进行空运转试车，运转时间不少于4小时。还需作以下工作： 1、 2、 3、40℃。 空运转正常后进行加清水试运转和带负荷运转。 六、机器的操作规程 为了正确使用磁选机，延长设备的使用寿命，按以下规程操作： 1、 a、卸料刮板与圆筒表面接触是否正常； b、轴承及减速器中油量是否适当； c、各螺栓有无松动现象； d、 e、槽体内有无防碍运转的物体； 2、 a、开启电源，使设备运转； b、先少量给矿，待正常后，再满负荷给矿； c、停机时，先停止给矿，将矿物排净后停机。七、机器的维护及润滑 该机的维护方法如下： 1、 2、 3、 4、2。润滑方法如下： 图2 润滑点位置图 a.永磁筒体左、右端轴承，采用2号钙基润滑脂（GB491-87），每月注油一次，充填空间的2/3，不得过多注油； b.摆线针轮减速器内注入N100中负荷工业齿轮油（GB5903-86），不得越过油标指示范围；第一次加油后运转二周更换新油，并将内部油污清洗干净，以后每3～6个月应换油清洗一次。 第 1 页 永磁筒式磁选机安装使用说明书 第 3 页 永磁筒式磁选机安装使用说明书 第 1 页