压风自救管理制度(6页).docVIP

压风自救管理制度 一、压风自救系统的设计与安装 由机电运输部负责对全矿井压风自救系统进行整体设计，主要包括空气压缩机选型、主管径选择、管道敷设等。要保证压风自救系统的风量、风压、风质满足需要。 压风自救系统必须满足下列要求： 1、供风能力 （1）根据压风自救安装区域工作人员数量，考虑输气管路的漏风量，并保持一定的富余量，按下式确定供风量： Q源≥Q需 Q需= K1·K2·N·Q人均 式中：Q源——气源的供风能力，m3/min； Q需——受灾区的所需风量，m3/min； K1——压风管路漏风系数，取1.2； K2——压风自救安装区域工作人员不均衡系数，取1.2； N——压风自救安装区域工作的最多人数； Q人均——压缩空气供给量，每人按0.1 m3/min计。 （2）供气源的风压为0.3MPa—0.7 MPa。 2、管路安装要求 （1）管路规格：掘进工作面及采煤工作面两巷的压风自救管直径不小于2寸，其它分散用风地点管径不小于1寸。 （2）管路敷设要求牢固平直，每节管子（6米长）设置三个吊挂点，一个设置在管子正中间，另两个吊挂在管子两端距管子盘1米处，要求统一用8#铁丝吊挂。接头严密不漏风，管子离地高度0.5米以上。气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护。 （3）在巷道口处压风自救管路上设置油、水分离器（小风包），保证供风清洁，防止自救袋喷头堵塞。 3、安装位置及数量 压风自救的安装原则：井下发生煤与瓦斯突出时有害气体波及到的区域，在此区域内有工作人员的地方，都必须安装压风自救装置。 （1）掘进工作面： 自巷道回风口开始，每50米设置一组不少于5个自救袋，靠近迎头一组压风自救安装自救袋数量不少于15个，并随工作面掘进往前移动，保持距迎头25—40米的距离。 （2）采煤工作面： ①回风巷距采面上出口25—40米范围内设置一组自救袋；进风巷在采面下出口以外50—100米范围内安装一组自救袋。以上两处压风自救袋的数量分别按工作面同时工作最多人数确定。 ②工作面放炮警戒位置设置一组（5个）自救袋。 压风自救袋要安装在地点宽敞、顶板稳定、支护良好、没有杂物的人行道一侧，其人行道宽度应保持在0.8米以上。 二、系统调试 压风自救管路接好后，在自救袋安装前要进行通气试验，将管路中的杂质及锈蚀粉末吹出，检查管路接头是否漏气，并测量供风量。自救袋安装好后，由安装人员逐个检查，保证使用性能。 三、压风自救系统的使用管理 1、通风部是压风自救的主管部门，对压风管路及设施的管理有监督检查责任并定期组织检查，对查出的问题按制度进行处罚。 2、压风自救系统所包括的管道、自救装置等材料由通风部指定专人管理，并建立专账。压风自救设施的调拨，必须凭通风部调拨通知单，否则，不予销账。 3、每月30号各使用单位到通风部进行对账，做到账物相符，否则，按材料差额进行处罚。对不按时进行对账的单位负责人罚款10元/天，对主管人员罚款20元/天。 4、压风管路及压风自救装置的回收率为100%，阀门回收率90%(每月可按自救装置总量的10%补充)，螺丝螺母为50%，若有丢失或回收率达不到规定的，按材料价值对责任单位处罚，对主管人员罚20元/次。 5、-110运输大巷主压风管路由机电队负责日常维护管理；从各车场口主管道三通阀门（包括三通阀门）开始，到各采掘工作面压风自救系统由相应维护单位负责日常维护。 6、掘进工作面（包括煤巷掘进工作面和石门揭煤工作面）压风自救系统，由煤巷队、岩巷队（施工队）负责安装维护；采煤工作面压风自救系统由煤巷队（施工队）随采面上下两巷的移交同时进行移交，由巷修队负责进行日常管理维护。 7、巷修队随采面推进按规定移动和拆除回收压风自救设施，将回收的管子、三通、减压阀、自救袋、高压管、阀门等材料配件交给物资管理部或煤巷队重复使用。 8、负责压风自救日常管理维护的单位，要指定专人每天对管路、自救袋进行检查，及时处理管路和自救袋漏气、堵塞等问题，并有日常检查维护记录，保证压风自救系统经常性处于完好状态。 9、工作面压风自救系统的总阀门及每组自救袋的总阀门处于常开状态，禁止关闭。 10、在工作面防突技术措施中，对压风自救的设计安装、使用管理，要作出明确规定。 11、防突部门要绘制矿井压风自救系统图，并注明使用地点管线长度、管径、阀门数和每组自救袋的位置、数量等。 12、使用单位要加强职工培训教育工作，使现场每个职工掌握压风自救装置的性能、作用和使用方法。 13、安质部要认真监督检查压风自救系统的安装和日常管理工作。 四、压风自救系统的管理处罚规定 为加强压风自救系统现场管理，做到目标明确，惩处有据，特制订如下处罚规定。 1、由于空压机