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主井提升设备的选型设计 　　摘要：针对新疆焦煤集团有限责任公司主焦煤分公司的运输状况，提出了主井提升设备的选型设计。 　　关键词：主井 提升设备 选型设计 　　矿井概况：主焦煤公司在2001年以前原煤年产量不到30万吨，矿井主运输系统选用轨道运输，为了满足市场对主焦煤的需求，主焦煤公司在2001年以后对2130平硐进行了改扩建和采煤工艺改革，井下生产结构布置为两个综采工作面（一采一备）、两个综掘工作面，矿井原煤生产能力有了大幅度的提高，截止到2005年年底，主焦煤公司原煤年生产能力已达到70万吨。综采工作面自生产以来，主井运输设备一直制约着该工作面的生产。 　　1主斜井运输设备现状与配套综采设备 　　1.1主井提升运输设备现状： 　　⑴ 地面上仓皮带运输机：运距110m；上运倾角7°；带宽800mm；带速1.6m/s；运量240T/h；胶带PVG1000S；单滚筒驱动；滚筒直径630mm；装机容量30KW。 　　⑵ 第一部大倾角皮带运输机：运距310m（其中水平运输段90m、上运倾角23°段220m）；带宽800mm；带速2m/s；运量280 T/h；胶带PVG1600S；单驱动，滚筒直径1030mm；装机容量160KW。 　　⑶ 第二部大倾角皮带运输机：运距310m；上运倾角21°；带宽800mm；带速2m/s；运量280 T/h；胶带PVG1600S；双驱动，驱动滚筒直径630mm；装机容量2*75KW。 　　⑷ 1950运输水平上仓皮带运输机：运距130m；上运倾角17°；带宽800mm；带速2.5m/s；运量375T/h；胶带PVG1250S；双驱动，驱动滚筒直径500mm；装机容量2*40KW。 　　⑸ 1950运输水平石门皮带运输机：运距150m；水平运输；带宽800mm；带速2.5m/s；运量375T/h；胶带PVG1000S；双驱动，驱动滚筒直径500mm；装机容量2*40KW。 　　根据对以上5条皮带运输机所组成的主运输系统的运输能力进行综合分析，同时又考虑井下煤仓的储煤、缓冲运输能力等因素，经核定主运输系统的运输能力为240 T/h，不能满足综采运输设备600 T/h运输能力的要求。经常造成综采工作面采煤机降低牵引速度、工作面刮板机停机，严重制约着综采设备的高产高效。 　　综采设备及其技术性能 　　1.2配套综采运输设备 　　⑴刮板运输机：SGZ730/400（西北煤机厂） 　　技术性能： 输送量：600t/h，长度：120m，链速：0.94m/s，驱动功率：2×200kw。 　　⑵转载机：SZZ730/110（西北煤机厂） 　　技术性能： 输送量：600t/h，设计长度：35m，链速：0.94m/s，驱动功率：110kw。 　　（3）破碎机：PLM100（西北煤机厂） 　　技术性能： 输送量：1000t/h，入口断面：700×700mm，主轴转速：466r/min，驱动功率：110kw。 　　2 运输设备的选型设计 　　2.1 顺槽皮带机选型设计 　　⑴顺槽皮带机选择：带宽B=1000mm，带速V=2m/s，输送量Q1=811m3/h，煤的松散密度ρ=0.8t/m3，平运，长度：800m 　　⑵输送量计算： 　　Q=Q1×ρ=811×0.8=640t/h600 t/h，满足要求 　　⑶驱动功率计算 　　Pm={（40+L）〔0.0132（B-300）×2+0.0367Q〕+QH}/376 　　={（40+800）〔0.0132（1000-300）×2+0.0367×640〕+640×sin0}/376 =93.8kw 　　考虑15%的备用系数，电动机容量为：1.15×93.8=107.9 kw 　　通过以上计算，选择SD-1000/2×55可伸缩式带式输送机，其参数如下：输送量：650t/h，带宽：1000mm，带速：2m/s，驱动功率：2×55 kw。 　　2.2 1950运输水平石门皮带运输机 　　⑴ 1950运输水平石门皮带运输机选择：考虑到综掘工作面200t/h的运输量，选择带宽B=1200mm，带速V=2m/s，平运，输送量Q1=1188m3/h，煤的松散密度ρ=0.8t/m3，平运，长度：150m 　　⑵ 输送量计算： 　　Q=Q1×ρ=1188×0.8=950t/h640+200=840 t/h，满足要求 　　⑶驱动功率计算 　　Pm={（40+L）〔0.0132（B-300）×2+0.0367Q〕+QH}/376 　　={（40+150）〔0.0132（1200-300）×2+0.0367×950〕+950×sin0}/376 =29.5kw 　　考虑15%的备用系数，电动机容量为：1.15×29.5=34 kw