《XNC-98合成甲醇催化剂的新进展》.doc

XNC-98合成甲醇催化剂的新进展 李国琨 李卫东 杜勇 王治祥 (西南化工研究设计院) (四川天一科技股份有限公司) (成都：610225) （泸州：646300） 摘要： 本文介绍了XNC－98催化剂特性及工厂使用情况，并重点介绍了新催化剂生产装置所生产的新催化剂的性能。 关键词： 甲醇 催化剂 1．前言 西南化工研究设计院从20世纪70年代开始从事甲醇催化剂的研究，先后研制成功C302、C302-2、CNJ-206等合成甲醇催化剂，并且广泛应用于国内各种类型甲醇装置上。1995年在CNJ-206基础上进一步研制开发出新型合成甲醇催化剂，1998年通过部级鉴定，命名为XNC-98，1999年５月～2007年4月已在31套甲醇工业装置上使用，催化剂性能优于各厂历史上所使用过的任何一种国内催化剂，各项性能指标均已达到国外先进催化剂的水平。 由于原有催化剂生产装置规模偏小，不能满足国内日益增长的甲醇装置需求。2004年四川天一科技股份有限公司开始进行催化剂新生产的装置设计，并围绕装置建设进行大量的试验。2005年破土动工，2006年5月拥有自主知识产权，自行设计，自主投资建设的900吨/年铜系催化剂生产线建成投产。 该生产线优化了工艺路线，特别在干燥、煅烧、成型工段有重大技术改进，并优化了制备工艺条件。新的生产线采用了先进的控制系统和催化剂专用设备，生产自动化程度高，三废治理好，极大地改善了生产条件，还通过了环保、职业卫生等方面的专业验收。 在新装置上生产的XNC-98合成甲醇催化剂，其活性、选择性、稳定性均有较大的提高，堆比重有所下降，并可生产圆柱型、上下弧面圆柱等形状的催化剂。 新生产线的建立摆脱了生产规模小的瓶颈，生产能力可以同时满足数十家中、大型化工厂对甲醇催化剂的需求。 2．新装置生产催化剂的性能 2.1催化剂的性质 催化剂在全新的生产装置上进行生产，仍以纳米级Zｎ－Aｌ尖晶石为载体，将活性相负载于尖晶石载体上，并对工艺制备条件做了进一步的优化。 （1）催化剂组成 由铜、锌、铝等氧化物组成。 （2）催化剂主要物理特性 外观： 有黑色金属光泽的圆柱体或上下端面为弧形的圆柱体 尺寸（直径×高）： φ5×(4.5～5) mm 堆密度： 　　1.30～1.35 kg/L 径向抗压碎强度： ≥200 N/cm 2.2催化剂的活性 （1）活性检测条件： 催化剂装量 　　 　　4mL 粒　　度 　　　　 20～40目 反应压力 　　　　 5.00±0.05MPa 空　　速 　 　10000±300h-1 气体组成 　　 　 　 CO 12.9%～13.5%，CO2 7%～7.8%， 惰性气体　9%～10%，其余为H2 催化剂热稳定性考察方法：将催化剂床层温度升至350℃，过热10小时，然后返回到230℃，250℃测定其时空收率，与过热前同温度测定值相比，为活性下降率。 （2）新装置与老装置生产的XNC-98催化剂的活性对比 新装置和老装置生产的XNC-98催化剂以5吨为一个批号，取其代表样，按上述活性检测条件，分别进行活性评价，表中所列数据均为17批样品测定结果的平均值。 表1　　新老装置生产的XNC-98催化剂的活性比较 项目 体积时空收率（ｇ/ｍｌ.ｈ） 重量时空收率（ｇ/ｇ.ｈ） 210℃ 230℃ 250℃ 210℃ 230℃ 250℃ XNC-98（老装置） 0.67 1.44 1.82 0.53 1.13 1.43 XNC-98 （新装置） 0.71 1.52 1.92 0.57 1.23 1.56 活性提高率（％） 5.97 5.56 5.21 7.55 8.85 9.09 从表1可以看出，由于新装置在干燥、煅烧、成型工段有重大的技术改进，并且对工艺条件进行了进一步优化，使新装置生产的XNC－98催化剂较老装置生产的催化剂的活性有所提高，在210℃～250℃范围内，体积时空收率提高5％以上，重量时空收率提高8％左右。 （3）新装置生产的XNC－98催化剂与国内外催化剂在实验室的测试数据对比 将新装置生产的XNC－98催化剂与国内外最新知名品牌的催化剂，在相同的试验条件下，进行活性和热稳定性测定，用体积时空收率计算的相对活性及过热后活性的下降率列于表2： 表2 　XNC－98催化剂与国内外催化剂活性和热稳定性对比 催化剂 相对活性（％） 过热后活性下降率（％） 230℃ 250℃ 230℃ 250℃