东川工作面煤层预裂工艺实施方案资料.doc

陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司 综采工作面块煤开采技术 5102工作面煤层预裂工艺 实施方案 西安科技大学 东 川 煤 矿 二〇一五年一月 煤层高压预裂方案参数设计 4 1.方案设计与工艺 4 1.1方案设计 4 1.2 布置方案 4 1.3封孔方案 4 2.设计参数的确定 5 2.1工作面钻孔及布置参数： 5 2.1.1预裂单排钻孔布置参数 5 2.1.2预裂双排钻孔布置参数 8 2.2 超前预裂工艺 9 2.2.1单排钻孔超前预裂工艺 9 2.2.2双排钻孔超前预裂工艺 8 2.3 高压脉冲预裂技术参数 9 2.4 水压致裂裂化技术参数 9 2.5注液压力与控制 10 2.6层注液流量与时间 11 3.工艺过程 11 3.1方案实施过程 11 3.2注液工艺 12 3.3劳动组织 12 4.实施效果控制 12 4.1实施组织 12 4.2效果控制 13 4.3煤层注液安全技术措施 13 煤层高压预裂方案参数设计 1.方案设计与工艺 1.1方案设计 根据东川煤矿裂煤体提高块煤率5102采用单排钻孔布置对煤层进行预裂改造；方案二：5102采用双排错距钻孔布置对煤层进行预裂。这样布置，利用水压致裂软化技术在煤体块煤率 比较现场煤体注液已有实践及注液效果分析，选取煤层注液孔的注液渗透半径为5~8米，取5米作为注液孔渗透半径，则钻孔间距取10米。 方案一：在距离运输，钻孔780m（工作面离停采线距离），超前150m，即有效实施区域长度630m。根据地质资料，在有效实施区域内，断层处、特殊地质区域处地质区域。 二：在距离运输顺槽，钻孔.4m，顶排钻孔间距为10m，底排钻孔间距为10m，顶排钻孔与底排钻孔错距投影距离为5m。 1.3封孔方案 有效的封孔长度应大于煤体靠近煤帮的破碎带厚度，参考东川煤矿巷道围岩松动圈实测半径尺寸，考虑封孔深度宜取2~3倍松动圈范围，实际确定封孔长度为20m。 2.设计参数的确定 2.1工作面钻孔及布置参数： 根据岩样实验结果，水压致裂裂缝基本沿着最大主应力方向扩展；倾斜角度与煤层中裂缝原生倾角有关，但与最终形成的破裂面并不重合。水压形成破裂面有两个基本扩展方向，即沿注液孔轴向方向和与之垂直的方向。据此，实际煤壁钻孔及布置，可以在工面运输顺槽向方向依次在距离运输，钻孔780m（工作面离停采线距离），超前150m，即有效实施区域长度630m。根据地质资料，在有效实施区域内，断层处、特殊地质区域处地质区域。 1)工作面布孔方式：运输顺槽、回风顺槽走向方向同时布置2）工作面两孔间距：3）钻孔数量：钻孔126个钻孔； 4）预裂孔长度：0m、运输顺槽为m； 5）钻孔直径：4m； 6）钻孔角度：~2°。（钻孔倾斜角度可以按照煤层角度确定保证钻孔压力能够均匀作用于煤指定区域。 表2-1 钻孔布置参数 钻孔直径 94mm 钻孔间距 10m 钻孔长度 90-100m 封孔长度 20m 预留保护线 20m 钻孔数量 126个  图2-1 东川煤矿5102工作面平面图根据5102工作面钻孔数量63个以及东川煤矿工作循环，预计工作进度如下表2-2： 表2-2 预计工作进度表 钻机数量 1台/班 打孔数 1个/班 作业方式 三班/天 预计天数 42天 2.1.2预裂双排钻孔布置参数 在距离运输顺槽，钻孔.4m，顶排钻孔间距为10m，底排钻孔间距为10m，顶排钻孔与底排钻孔错距投影距离为5m。具体如图2-2 图2-2 5102回风巷双排钻孔布置示意图 根据地质资料，在有效实施区域内，断层处、特殊地质区域处特殊地质区域。 1)工作面布孔方式：运输顺槽、回风顺槽同时布置2）工作面两孔间距：3）钻孔数量：钻孔5102初步设计预裂区域长度为630m，试验区域共252个钻孔； 4）预裂孔长度：0m、运输顺槽为m； 5）钻孔直径：94mm钻孔角度：~2°。（钻孔倾斜角度可以按照煤层角度确定保证钻孔压力能够均匀作用于煤指定区域。 表2-3 钻孔布置参数 钻孔直径 94mm 钻孔间距 5m 钻孔长度 90-100m 封孔长度 20m 预留保护线 20m 钻孔数量 252个 根据5102工作面钻孔数252个以及东川煤矿工作循环，预计工作进度如下表2-3： 表2-3 预计工作进度表 钻机数量 1台/班 打孔数 1个/班 作业方式 三班/天 预计天数 84天 2.2 超前预裂工艺 2.2.1单排钻孔超前预裂工艺 根据东川煤矿综采工作面煤层赋存条件、构造特征，煤岩物理力学性质、综采工艺和开采技术条件等因素。综合分析，东川煤矿5-2煤层超前预裂实施方案采取第一步高压脉冲预裂法，第二步水压致裂预裂法与综采工艺协调时相配套的综合预裂技术方案。 图2-3(a) 5102工作面预裂平面图(方案一) 图2-3(b) 5102工