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空气污染治理设备 大气污染类型： 粉尘污染 固态粉尘颗粒、液态雾滴 气态污染物污染 气态物质SO2、NOX等 设备类型： 除尘设备 除尘器、除雾器 气态污染物净化设备 化气塔 除尘设备 1、定义:从气体中去除或捕集固态或液态颗粒物的设备，又称除尘器。 2、分类：相关图片：Page149表2-1-1 根据除尘器分离捕集粉尘的主要机制可分为四类 A、机械式除尘器: 重力沉降室、惯性与旋风除尘器 B、电除尘器： C、过滤式除尘器：袋式与颗粒层除尘器 D、湿式除尘器 机械式除尘设备 定义:利用机械力/质量力（重力、惯性力、离心力）的作用使粉尘与气流分离沉降的装置，包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。 旋风除尘装置介绍 一、机理： 利用含尘气流在除尘装置中作旋转运动时所产生的离心力的作用，使尘粒从气流中分离出来，并依靠重力的作用使之沉降入灰斗而去除。 二、基本组成： 筒体、锥体、进气管、排气管和灰斗 三、特点： 1、比重力除尘器更能去除细小粒子 2、设备结构简单，造价低，维护运行方便 3、压损较大 四、分类 1、按效率与处理风量: 高效旋风除尘器 高流量旋风除尘器 通用旋风除尘器 2、按气流导入情况: 切流反转式 轴向式 旋风式除尘器的正确使用 1、 旋风除尘器的正确操作 启动前的准备工作 1)检查各连接部位是否连接牢固。 2)检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、 漏气现象。 3)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气 体。 运行时技术要求 1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。 2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。 3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。 4)注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。 作业后的技术工作 1)为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被 清洁空气置换后方可停止除尘器运行。 2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。 3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。 4)检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。 5)按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。 2 旋风式除尘器的维护 旋风式除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞，否则将严重 影响除尘效果，运行参数如下： 1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入 口气流速度增大不仅处理气量可提高， 还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率 可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围 内。 2)处理气体的温度。因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离 效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。 3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离 效率提高。 防止漏风 旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘 效率将下降5%；漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰 处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下： 1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。 2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。据使用经验，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢 板。 3)卸风装置漏风的主要原因是机械自动式（如重锤式）卸灰阀密封性差。 预防关键部位磨损 影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。 防止磨损的技术措施包括： 1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。 2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。 3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时