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烟用接装纸 纵向抗张强度、伸长率测定 测试并记录试样断裂时的拉伸力和伸长量,计算抗张强度和伸长率。测试时,若试样断裂部位距夹口10mm以内,则测试数据无效。以10次测定结果的算术平均值表示,测定结果分别修约至0.1kN/m和0.1%。 夹持试样,应避免用手触摸测试部位并使得处于两夹具间的试样既不松弛又没有明显变形,一般预加力约为0.1~0.5N。 调节试验仪器夹距长度180mm,拉伸速度(20±5)mm/min,对于断裂时拉伸时间少于5s或多于30s的试料,可采用不同的拉伸速度,但应注明。 接通仪器电源,预热30分钟以上。调整仪器水平,确保试验过程中两个试样夹的夹持面和所夹试样在同一平面内。 沿样品纵向裁切长度为250mm、宽度为15mm的纸样作为试料(注意避开打孔区),共裁切10条。 * 烟用接装纸 透气度、透气度变异系数的测定 测试方法:GB/T 23227-2008卷烟纸、成形纸、接装纸及具有定向透气带的材料 透气度的测定 测定原理:通过在一定压力作用下,将被测样品夹持于合适的测量位置,测量通过被测样品两表面的总空气流量。 透气度—在1.00kpa的压力下,通过1cm2的待测样品表面的空气流量(cm3/min),单位为1kpa cm3(min-1 ? cm-2) ,通常用CU表示。 测试仪器—透气度测定仪。 * 烟用接装纸 透气度、透气度变异系数测量原理图 1、空气流; 2、孔带; 3、被测样品; 4、空气气流方向; 5、测试面; 6、内表面; 7、外表面; 8、空气流。 压差1.00kPa±0.05kPa * 通过在一定压力差作用下,将被测样品夹持于合适的测量位置,测量通过被测样品两表面的总空气流量,测量原理如图所示 烟用接装纸 透气度、透气度变异系数的测定 2,3,……,9 测试时,通过试样的气流方向要与卷烟抽吸时的气流方向保持一致。 分别计算两侧10个点的算术平均值,透气度的测定结果和透气度变异系数计算结果分别修约至1CU和0.1%。 1 1 10 10 * 烟用接装纸 白度、荧光白度的测定 测试方法:GB/T 7974《纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定(漫射/垂直法)》 测试仪器:白度仪。 蓝光漫反射因数R457即亮度(白度):在 GB /T 7973所规定的反射光度计的模拟D65光源条件下,试样对主波长(457士0.5)nm蓝光的内反射因数。由于荧光增白剂的反射作用.将会使蓝光有所增加,故此值有可能大于100%。 荧光亮度(白度)F:蓝光漫反射因数R457中可直接归因于荧光增白剂作用的部分。 * 烟用接装纸 白度、荧光白度的测定 荧光白度在纸样宽度中心位置上,正(反)面各测试5次,以10次测定结果的算术平均值表示,测定结果修约至0.1%。 白度仅测正面,避开印刷图案测定10次,以10次测定结果的算术平均值表示,测定结果修约至0.1%。 从试样叠上取下保护层,将试样放在测试孔上。测试最上面一层试样的白度、荧光白度。将最上面一层试样放在纸叠底部,测试下一张试样。 打开仪器电源开关,经一段时间稳定后,分别用标准黑筒和工作标准板校准仪器的零点和刻度值。 裁切长度为150mm、厚度不少于30张的纸样作为试料。 * 烟用接装纸 色差的测定 色差仅测正面,以10次测定结果的算术平均值表示,测定结果修约至0.1。对于印有图案的接装纸,每次测量的区域内图案尽量保持一致。 从试样叠上取下保护层,将试样放在测试孔上。测试最上面一层试样的色差。将最上面一层试样放在纸叠底部,测试下一张试样。 打开仪器电源开关,经一段时间稳定后,开始测试。 裁切长度为100mm、厚度不少于10张的纸样作为试料。 * 烟用接装纸 交货水分的测定 测试方法:GB/T 462-2003 《纸和纸板 水分的测定》 测试仪器:天平,试样容器,烘箱,干燥器。 定义:按规定方法烘干,纸和纸板所减少的质量与取样时的质量之比,一般用百分数表示。 原理:称取试样烘干前质量,然后将试样烘干至恒重,再次称取质量。试样烘干前后的质量之差与烘干前的质量之比,即为试样的水分。 * 烟用接装纸 交货水分的测定 同时进行两次测定,取其算术平均值作为测定结果。测定结果应修约至0.1%,且两次测定值间的绝对误差应不超过0.4%. 移入干燥器,冷却至室温称量,再次烘干,检查是否达到恒重 (在烘箱内盖上盖子再取出) 当烘箱温度稳定在(105±2)℃时将试样放入烘箱烘不少于2h,至恒重 (打开盖子 ) 切取至少10g的试样,同时制备两份试样,迅速放入容器中称重 (盖上盖子) 将试样容器烘至恒重,冷却后称重。 * 烟用接装纸 褪色的测定 如果浸泡液的颜色有改变,则判定该接装纸褪色。此项目进行检验是最好两人以上为宜。 将试料置于烧杯中,加入100
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