电泳涂料与电泳涂膜检测指标及检测规范不挥发物的测定法一、适用范围:本标准适用于电泳漆原漆,电泳槽液及回收槽槽液的不挥发物的测定。二、依据标准:国家标准GB6751-86《色漆和清漆,挥发物和不挥发物的测定》;EDTM-03《固成份测定法及计算方式》。三、仪器设备和材料:1.? ? ? ? 精密天平(精确度0.001g)2.? ? ? ? 玻璃干燥器(硅胶干燥剂)3.? ? ? ? 铝箔纸4.? ? ? ? 玻璃吸管5.? ? ? ? 100ml烧杯6.? ? ? ? 细玻璃棒7.? ? ? ? 鼓风恒温烘箱8.? ? ? ? 50ml移液管四、测定方法及步骤1.抽取试样:准备好烧杯,移液管,把需要检测的漆液搅拌均匀,然后用移液管从被测液中抽取试样。2.将铝箔纸截直径约6cm圆形纸,再将其折成直径4cm的圆盘,将截成的吕箔纸盘置于天平称重并记录为A。3.玻璃棒搅拌被测液,使之均匀;用玻璃吸管吸取大约2g置于铝箔纸盘上精确称重为B。4.依次置于烤箱内烘烤温度为105±2℃ 2小时,然后断开电源,等温度下降到70℃左右时,转移至干燥器中冷却。5.待冷却至室温,后精确度称重为C。6.试验平均测定至少两次。五、结果表示:1.计算:注:NV以两次测试的算术平均值(精确到一位小数)为报告结果。2.重复性:由同一操作者,在短时间间隔内,在同样的条件下对同一试样所测得两连续结果的差,应不超1%。电泳漆检测技术指标检测样品? ? ? ? 检测项目? ? ? ? 技术指标? ? ? ? 检测方法电泳漆原漆? ? ? ? 外观? ? ? ? 无结块,无沉淀? ? ? ? 目视?不挥发份%☆105℃×2h? ? ? ?
乳液:35-37 色膏:44-46? ? ? ? 武科液检01? ? ? ? 细度micro;m? ? ? ? 色膏:≤15? ? ? ? 武科液检15? ? ? ? 灰份%☆? ? ? ? 色膏:21-23? ? ? ? 武科液检06? ? ? ? MEQ酸mmol/100g? ? ? ? 乳液:30-36? ? ? ? 武科液检05? ? ? ? MEQ酸mmol/100g? ? ? ? 乳液:55-65? ? ? ? 0.1mol/LH2SO4? ? ? ? 溶剂含量%☆? ? ? ? 6.8-7.2? ? ? ? 武科液检04? ? ? ? PH值☆? ? ? ? 乳液:6.3-6.9色膏:6.0-7.0? ? ? ? 武科液检03? ? ? ? 导电度micro;s/cm☆? ? ? ? 乳液:2400-2800色膏:1550-1850? ? ? ? 武科液检02? ? ? ? 贮存? ? ? ? 乳液:6个月;色膏:6个月;贮存条件5-35℃;密封贮存于阴凉干燥处电泳漆槽液? ? ? ? 导电度micro;s/cm? ? ? ? 1000-1600? ? ? ? 武科液检02? ? ? ? PH值? ? ? ? 6.0-6.6? ? ? ? 武科液检03? ? ? ? MEQ酸mmol/100g? ? ? ? 26-34? ? ? ? 武科液检05? ? ? ? 灰份%☆? ? ? ? 10-14? ? ? ? 武科液检06? ? ? ? 槽液因体份%☆? ? ? ? 14-18? ? ? ? 武科液检01? ? ? ? 泳透力? ? ? ? ≥98? ? ? ? 武科液检08? ? ? ? 工作温度℃? ? ? ? 28℃-32℃? ? ? ? ? ? ? ? 溶剂含量%☆? ? ? ? 2-3? ? ? ? 武科液检04? ? ? ? 干燥性能? ? ? ? 175±5℃/20min完全干燥? ? ? ? 漆膜性能? ? ? ? 漆膜外观? ? ? ? 色泽均一,平整光滑无颗粒? ? ? ? 目视? ? ? ? 漆膜厚度micro;m? ? ? ? 15-30? ? ? ? 武科液检01? ? ? ? 漆膜硬度(铅笔)? ? ? ? ≥2H? ? ? ? 武科液检05? ? ? ? 漆膜附着力(划格1mm)? ? ? ? 0级? ? ? ? 武科液检06? ? ? ? 漆膜柔韧性mm? ? ? ? ≤1? ? ? ? 武科液检09? ? ? ? 耐盐雾性? ? ? ? ≥1000h,单向腐蚀≤2mm? ? ? ? 武科液检12? ? ? ? 漆膜冲击强度Kg?cm? ? ? ? 50? ? ? ? 武科液检04? ? ? ? 耐水性(40℃)? ? ? ? ≥500h,无明显变化? ? ? ? 武科液检08? ? ? ? 光泽性(60°)? ? ? ? 50-80? ? ? ? 武科液检10? ? ? ? 杯
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