Al-Si相图.pdfVIP

Volume 5, Issue 1 Tech-Notes Using Microstructural Analysis to Solve Practical Problem Al-Si相图 Written by: Juan Asension-Lonzun (University of Ovideo) George Vander Voort (Buehler Ltd) 摘要：本篇Tech-Note主要研究Al-Si相图，这样的研究具有很重要的实际意义。二元相图是研究复 杂合金的基础。在Al合金中的Si和Fe被认为是杂质元素存在，但是在铸造和锻造Al合金中Si又是一 种添加元素。各种铸造Al合金中Si的含量从5~22%（重量比）不等。 Al具有重量轻、优良的机械性能、独特的防腐性、生产成本 是由热处理后的模具钢制成。铸造时压力通常小于5kg (~10 适中和易于成型等特性，所以具有广泛的商业应用价值。 lbs)，但是对于较大的铸件压力可能高达 ~50kg (~100 Al的密度大约是2.7 g/cm3 ，比它轻的金属有 Mg(密度约 lb.), 这取决于生产的机器，压力铸造的零件表面光滑，如 1.74g/cm3) 和Be(密度约1.85 g/cm3)。但是 Al及其合金由 果还需要后续的机械加工的话，其加工余量很少。压铸与其 于其成本低于Mg 或 Be合金，故应用更为广泛。Al和Mg合金 他铸造方法比较更适用于薄壁零件的生产。硬模铸造方法更 的熔点范围非常接近，它们的熔点范围分别为：铸造Al合金 好，利用液体的自重或加压的方式把熔化的金属注入到金属 约为565 ——640 °C (约1050 —— 1185 °F)；铸造Mg合 模具之中。铸件的尺寸稍微大于压铸的。铸件表面粗糙度相 金约为 593 —— 648 °C (1100 —— 1198 °F)。 当好。在压力铸造和硬模铸造生产中，铸件的凝固速度很 快，这样可以获得很细的显微组织和良好的机械性能。 冶金专家和金相专家对于二元相图进行了大量的研究并绘制 出化学成分与相转变温度的关系曲线，但是这些研究都是在 Si和 Fe产生的金属间相 “平衡态”下进行的。所谓平衡态是指：金属的生产过程中 如果不存在其他元素的话, Si元素添加到 Al生产中变成合 加热和冷却速度都非常缓慢，但是在实际生产中加热和冷却 金，形成富Al的Si颗粒固溶体。Si在Al中的溶解度非常低。 速度都非常快这就是所谓“非平衡状态”。尽管如此，相图 普通的商业合金在精炼和熔炼过程中，通常有少量的Fe元素 还是我们研究合金转变的基本工具。例如：利用相图我们知 作为杂质存在。当杂质Fe的含量很低时，在共晶反应发生 道金属的熔点和凝固点、凝固过程、平衡相的形成、合金元 前，大多数的Fe存在于固溶体中。固溶于α-Al 和具有单斜 素或杂质元素的极限溶解度和第二相的分解温度。 晶体结构的Al3Fe 中间相（也叫金属间化合物）颗粒中。如 果Mn元素也存在, 根据凝固速度的不同可能Al6Fe被沉淀物取 本篇Tech-Note主要研究Al-Si相图，这样的研究具有很重要 代。Fe在纯Al中的溶解度最大为0.05 %重量比，在合金中的 的实际意义。二元相图是研究复杂合金的基础。在Al合金中 溶解度要更低一些，Al-Si合金中，杂质Fe可能在共晶反应中 的Si和Fe被认为是杂质元素存在，但是在铸造和锻造Al合金 以两种金属中间相存在(共晶反应是在特定的温度下，液体冷 中Si又是一种添加元素。各种铸造Al合金中Si的含量从5~22% 却时转变成两种不同具有特定成分的固相，加热时则相反)。 （重量比）不等。在这个范围内， Si元素可以提高Al合金的 流动性铸造性能， 3xx.x (Al