3第三讲：塑性成形(4学时)要点.pptVIP

弹复现象会影响弯曲件的尺寸精度。材料的屈服强度越高，弹复角越大；弯曲半径越大，弹性变形所占比例越大，弹复角越大；弯曲半径不变时，弯曲角越大，弹复角越大。 图3-45 翻边简图 1—坯料 2—翻边 3—凸模 4—凹模 克服弹复现象的措施有： 1）增大凸模压下量，或适当改变模具尺寸，使弹复后达到零件要求。 2）改变弯曲时的应力状态，把弹复现象限制在最小范围内。 （3）翻边。 是使平板坯料上的孔或外圆获得内、外凸缘的变形工序。如图3-45所示 4）成形。利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序。如压肋、收口、胀形等。 1. 简单模 在压力机的一次行程中只完成一道工序的模具，模具结构简单，制造方便，适于小批量生产。 3.2.2.2 冲模的分类与构造 2. 连续模 连续模又称级进模，在冲床的一次行程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具。连续模生产效率高、易于实现自动化，但定位精度要求高，制造成本高，适于大批量生产。 3. 复合模 在压力机的一次行程中，在模具的同一位置完成一道以上工序的模具。零件精度高、平整性及生产率高，但模具制造复杂成本高，适于大批量生产中小型零件。 3.2.3 其他塑性加工方法 1. 挤压成形 挤压成形是使坯料在外力作用下，使模具内的金属坯料产生定向塑性