敞开变压器材料工艺选择.pdfVIP

敞开式干式变压器的绝缘材料和工艺的选择 陈 季 湳 （云南变压器电气股份有限公司 云南 昆明 650100 ） 摘要： 简单阐述敞开式干式变压器的发展过程，介绍新的H 级绝缘 敞开式干式变压器的技术特点。并对不同的敞开式干式变压器 所选用的绝缘材料和浸渍工艺等作进一步对比说明。 关键词：敞开式 干式变压器 绝缘材料 一、 概述： 随着城市电网供电要求的不断提高和变压器技术的进步，干式变压 器在我国的使用已经很普遍。在这短短的二、三十年中，干式变压器 技术得到了迅速的发展，除了大家比较熟悉的环氧树脂型干式变压器 外，还出现了一些不用环氧树脂真空浇注或缠绕工艺的SG 型敞开式 干式变压器以及采用NOMEX® （诺迈克）绝缘材料，非环氧树脂真 空浇注或VPI 真空、压力浸渍处理的SCR 型包封式干式变压器。这 些变压器的出现可以让供电用户有更多的选择。 所有敞开式干式电力变压器的产品型号都称SG 型，它们有相似的 电磁计算、线圈形式和外形结构，但在绝缘材料的选用、结构设计、 制造工艺方面却有不同之处。 二、SG 型敞开式干式变压器在中国的发展 1、 二十世纪六十年代以前的干式变压器主要是B 级绝缘的敞 开式干式变压器，产品型号为 SG 型。当初还没有箔式线圈时， 低压多数为多根并绕的层式或螺旋式线圈，高压为饼式线圈。导 线为双玻璃丝包线或单玻璃丝包缩醛漆包线。其余绝缘材料多数 为酚醛玻璃纤维类材料。其浸渍工艺为常温、常压下用B 级绝缘 浸渍漆分别对高、低压线圈浸渍并进行中温干燥（干燥温度不超 过130℃）。此种干式变压器虽然比油浸式变压器在防燃性能上有 了很大的改进，但它的防潮、防污秽性能令人担忧。目前已经不 再生产。尽管如此，它成功的电、磁、热计算和结构设计却给以 后发展起来的新的H 级绝缘敞开式变压器奠定了很好的基础。 2 、 美国的一些变压器厂，如位于佛吉尼亚州的FPT(Federal Pacific Transformer) 公司研制出一种采用美国杜邦公司的 NOMEX®芳香聚酰胺作主要绝缘的干式变压器。FPT 公司的产品 有两种型号：FB 型为180℃（H 级）的绝缘系统。FH 型为220 ℃ （C 级）的绝缘系统，线圈温升分别为 115K （我国为125K）和 150K。它的低压线圈为箔式或多根并绕层式，匝绝缘和层间绝缘 都采用NOMEX® 。高压线圈为饼式，导线也用NOMEX®纸包扎， 线饼之间不用常规的撑条加垫块的结构，而采用梳状撑条，这样 使得饼间的最高电压降低了一半，也大大提高了高压线圈的轴向 抗短路能力，却增加了线圈的绕制难度和制造工时。高低压线圈 进行套绕，增强了机械强度。也有采用 NOMEX®绝缘板 （也没 有用瓷垫块）加撑条结构的。高低压之间的绝缘筒用 0.76mm 厚 的NOMEX®纸板做成。它的浸渍工艺采用多次的 VPI 真空、压 力浸渍，高温干燥（干燥温度达180-190℃）。在FPT 公司，这种 变压器最高电压制造到 34.5kV，最大容量为 10000kVA。这种技 术在美国得到UL 的认证 国内有变压器制造厂采用NOMEX®绝缘材料和美国杜邦公司 TM 有关制造规范（HV-1或HV-2 ）以及Reliatran®雷力通 变压器技 术标准等要求制造的H级绝缘SG型干式变压器与美国FPT公司的 FB型变压器有雷同之处，只是国内产品线圈的VPI浸渍工艺不同 于FPT公司，它不对整个变压器器身进行浸渍，而仅对线圈进行 浸渍，这样工艺虽然外观比较好看，但没有FPT公司整个器身浸 渍的包封整体性防护好。可是，整体浸渍工艺外观不美观，还要 在浸渍、干燥处理前，必须做完产品的相关检测，浸渍漆也容易 被污秽。相对而言，在中国，前者已经得到制造厂和用户的接受。 3、 在欧洲，干式变压器的发展比较多样化，除了环氧树脂真空 浇注和缠绕工艺外，其它还有类似于我国SCR 型非浇注固体绝缘 包封式变压器和 SG 型敞开式变压器的品种。在七十年代瑞典一 家工厂用 NOMEX®绝缘材料开发出敞开式干式变压器。而后， 另一家工厂用玻璃纤维及DMD 来替代NOMEX®绝缘材料，降低 了材料成本。它的线圈结构与早期的B 级绝缘产品相