刀具材料发展6个方面的大致方向: 1、尽可能根据我国资源情况,发展或代用某些 新材料。 2、改善现有刀具材料的切削性能。 3、发展界于现有高速钢与硬质合金之间的材料。 4、发展通用性广的合金。 5、发展复合刀具材料。 6、发展耐热、高硬度、高强度,能加工难加工 材料的其他新型刀具材料。 2.合理选择刀具材料 孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具这一类普通刀具,制造工艺较为简单,精度要求较低,材料费用占刀具成本的比重较大, 常采用W6MoSCr4V2、W18Cr4V等通用型高速钢。 拉刀、齿轮刀具—些复杂刀具,由于制造精度高,制造费用占刀具成本的比重较大 宜采用硬度和耐磨性均较高的高性能高速钢。 为了提高生产效率,延长刀具寿命,应尽量采用硬质合金 硬质合含在面铣刀、钻头、铰刀和齿轮刀具等方面已获得广泛应用 近年来,国内外已广泛选用涂层刀具。 四、刀具使用和设计中应当注意的若干问题 (1)选择合理的刀具类型—— 加工同一个零件,有时可用多种不同类型的刀具。 要根据零件的加工要求、生产批量、工艺要求、设备条件等因素综合考虑,选用合适的刀具。 基本原则是——在保证加工质量的前提下,优先考虑提高生产效 (2)选择合理的切削方式 切削方式是指刀具切削刃从工件上切去加工余量的形式。 切削方式的合理与否,将直接影响切削刃形状、加工质量、刀具寿命和 生产效率等。 (3)选择合理的几何参
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