施工方案(植筋楼板水钻切割粘贴碳纤维布)资料.docVIP

1.编制依据 1.1《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）； 1.2《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）； 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；1.4《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）； 1.5《JGJ46-2005）； 1.6《北京市建筑工程施工安全操作规程》（BBJ01-62-2002）； 1.7《北京市建筑施工企业安全生产责任制》的通知94京建施字第225号；1.8《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本要求》91京建施字第126号；根据及现场周边环境2.工程概况 总体简介序号 项目 内 容 1 工程名称 2 改造内容 3 计划工期 4 质量目标 合格 3.施工部署 3.1项目组织机构：根据实际情况，公司派驻施工项目班组，对工程进行总体管理，项目班设立各职能人员，对工程进行专项管理。 3.2 改造内容： 根据施工现场及，。具体施工详见。3.3劳动力安排详见下表 1 现场工长 1 负责现场施工管理及安全检查 2 技 术 员 1 负责现场技术、资料、洽商等事宜 3 质量安全控制 1 负责现场质量管理及安全管理 4 技 术 工 12 水钻切割、粘碳纤维布、植筋及钢梁安装 5 合 计 15 具体根据工程量调整 3.4 机具准备： 序号 名 称 单位 数量 1 水钻 台 4 2 墙锯 台 1 3 角磨机 把 5 4 电镐 台 2 5 电锤 把 4 4.水钻切割施工方法 4.1工艺流程现场清理、成品保护→脚手架搭设（或搭设防护）→放线→静力切割（水钻切割）→→现场清理。 4.2 施工方法4.2.1.现场清理成品保护：将需拆除部位的周围环境清理干净，对施工现场定位放线。 4.2.2脚手架搭设：搭设搭设的脚手架应满足施工的需要同时保证安全。在需部位4.2.3.放线：在需要的部位定位放线，经确认后方可施工。 4.2.4静力切割：4.2.5.洞边剔凿：水钻切割完成后及时将洞边残留混凝土突起剔凿，钢筋用角磨机截断。 4.2.6.现场清理： 5.2.1.现场清理：将需植筋部位的现场清理干净； 5.2.2.定位放线：按照图纸将墙体及楼板需植筋位置在总包方配合下准确施放； 5.2.3. 钢筋下料制作：根据设计变更、洽商记录图纸，将钢筋按所需的长度断开 5.2.4. 钢筋处理：采用角磨机打磨钢筋锚固部分，清除表面铁锈，光圆钢筋要将锚固部分打磨至露出金属光泽为止，在植筋时用丙酮将锚固部分擦拭； 5.2.5. 成孔：确定孔位后,用电锤成孔,成孔直经大于所植钢筋4mm，成孔深度为钢筋直径的15d，成孔间距根据图纸所示。 5.2.6. 清孔：成孔后，用毛刷及吸尘器将孔洞清理干净，擦拭孔洞，保证孔内清洁干燥； 5.2.7. 注胶植筋：首先将配制好结构胶（我方采用MYP-1明源牌植筋胶）注入已成孔洞，注胶达孔深70%，然后将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转（要同一方向旋转），使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气； 5.2.8. 钢筋插入孔内后,栽植钢筋的垂直度误差控制在5mm以内，自然养护24小时以内不得扰动； 5.2.9. 在锚筋检查合格后，可进行下道工序 5.3检验与试验方法（拉拔试验） 5.3.1.植筋施工前或完工后：应在现场和原结构相同标号混凝土结构上植筋做拉拔试验，以检测植筋工艺的合理性和结构胶的粘结性能，试验位置应由监理或甲方现场指定，试验一般为植筋所用钢筋主要规格中每种做一组，一组做三根。达到养护期后应由有专业检测资质的试验单位做拉拔试验。 5.3.2.拉拔试验合格标准：当拉拔试验结果符合下列情况之一时即为合格： 1)拉拔力已达到设计值要求（或已达钢筋屈服值），而钢筋未被拔出。 2)钢筋被拔出，但破坏形式为砼被破坏而非结构胶被破坏。 5.3.3.试验过程详见图33。 6. 粘贴碳纤维布主要施工方法及验收 6.1工艺流程施工准备→作业架搭设→弹线→表面预处理→预涂胶→纤维布粘贴→检查验收 作业架搭设：作业架采用。 .1.2表面处理： (1)用手持机对表面进行清，应完全去除混凝土表面脆弱部分，污浊物，水泥灰浆等表面干净清新。 (2)表面处理后，用强力吹风器将混凝土粉尘彻底吹净。 .1.3预涂胶：用计量器按界面树脂主剂、固化剂的重量比比例准确计量，充分搅拌至颜色完全均匀。为了保证混凝土和碳纤维布粘结强度，混凝土的表面按规定要求用涂刷滚滚刷界面树脂。 .1.4不平整修正：混凝土表面的凹凸不平，台阶高差等因素往往造成碳纤维布粘接不良。不平整的修正使用橡胶刮刀或灰抹子将修平树脂填充于凹部，使之都达到不平整度要求。 .1.5粘贴碳纤维布：用涂刷滚沾浸渍树脂涂刷于混凝土表面涂刷浸渍树脂后，要迅速粘贴纤维布。标准施工顺序