抽样检验培训教材详解.pptVIP

* 品质源于改善！ 1 、样本的抽取 （1）样本抽取的关键是尽量做到“随机化”。随机抽样方法很多，常用的抽样方法有: ①简单随机抽样法， ②系统抽样法， ③分层抽样法 ，④整群抽样法 。 （2）一般应按简单随机抽样从批中抽取样本，但当批是由子批或层组成时，应使用分层抽样。 （3）样本应在批生产出来以后或批生产期间抽取，当使用二次或多次抽样时，每个后继样本应从同一批剩余部分中抽取。 * 品质源于改善！ 2 、抽样方案及对批的可接收性的判断 在 GB/T2828.1 中的抽样方案包括一次、二次及多次（五次）抽样。根据样本中的不合格（品） 数及接收准则来判断是接收批、不接收批还是需要抽取下一个样本。 例如对于五次抽样方案，至多抽取 5 个样本就必须作出对批可接收性的判断，即作出“接收” 还是“不接收”批的结论。 对于产品具有多个质量特性且分别需要检验的情形，只有当该批产品的所有抽样方案检验结果 均为接收时，才能判定该批产品最终接收。 * 品质源于改善！ 3、转移规则 （1）从正常检验转到加严检验 检验一般从正常检验开始，只要初检（即第一次提交检验，而不是不接收批经过返修或挑选后再次提交检验）批中，连续 5 批或不到 5 批中就有 2 批不接收，则就从下批起转到加严检验。 （2）从加严检验转到正常检验 进行加严检验时，如果连续 5 批初次检验接收，则从下批起恢复正常检验。 * 品质源于改善！ （3）从正常检验转到放宽检验 从正常检验转为放宽检验必须同时满足下列三个条件，缺一不可： 当前的转移得分至少是 30 分。这里转移得分是在正常检验情况下，用于确定当前的检验 结果是否足以允许转移到放宽检验的一种指示数。 生产稳定 。 负责部门认为放宽检验可取。 （4）从放宽检验转到正常检验 进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回正常检验。 有 1 批检验不接收； 生产不稳定或延迟； 负责部门认为有必要恢复正常检验。 * 品质源于改善！ （5）暂停检验 加严检验开始，累计 5 批加严检验不接收时，原则上应停止检验，只有采取了改进措施后，经负责部门同意，才能恢复检验。此时检验应从加严检验开始。 由正常检验转为加严检验是强制执行的，由正常转为放宽检验是非强制的。在生产过程质量变坏时，只有通过转为加严检验才能保护使用方的利益。 * 品质源于改善！ 4、交检批的处理 对判为接收的批，使用方应整批接收，但使用方有权不接收样本中发现的任何不合格品，生产方必须对这些不合格品加以修理或用合格品替换。 对于不接收的产品批可以退货、降级、报废处理。应明确对不接收批的再检验是采用正常检验还是加严检验。 * 品质源于改善！ * 品质源于改善！ GB2828.1-2003的架构 检验方案 抽样方案 样本量字码表 样本方案 抽样计划的抽样特性 * 品质源于改善！ 抽样方案 定义：确定样本容量n和判定如何接收和拒收产品的规则。 抽样方案的参数： 样本容量n（N） 合格判定数（Ac） 不合格判定数（Re） 检验方案的形式（n， Ac ， Re ）或（n，c） * 品质源于改善！ 样本量字码表 * 品质源于改善！ 样本方案（主表） * 品质源于改善！ 抽样练习题1 某电子元件的出厂检验中采用GB/T 2828规定接收质量限ＡＱＬ＝1.5，检验水平ＩＬ＝Ⅱ，求Ｎ＝2000时，正常检验一次抽样方案。 跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头 * 品质源于改善！ 抽样练习题2 某零件的出厂检验采用GB/T 2828。已知Ｎ＝500，ＡＱＬ＝0.40，ＩＬ＝S-4，求正常检验一次抽样方案。 * 品质源于改善！ Thanks! * 1966年，我国原第四机械工业部组织的一个专门小组，以MIL-STD-105D和JIS-Z-9015为借鉴，结合我国实际，于1978年制订出第四机械工业部部标准SJ1288-78，这是我国第一个调整型抽样检验标准。 1987年，在试行版的基础上，经过进一步的修订，发布了GB/T 2828 -1987的正式版。 GB/T2828-1987是参考ISO2859、MIL-STD-105D、JIS Z 9015 的技术内容制定的。 GB/T2828-1987是我国应用范围最广、最有影响的抽样检验标准。 1981年，《SJ 1288-78的第2章：逐批检查》演变为GB/T 2828的1981年试行版。 * * * * 不合格数 不合格品数 A 7 A 7 B 9 B 7 C 8 C 5 合计 24 合计 19 * * 整群抽样： 整群抽样又称聚类抽样。是将总体中各单位归并成若干个互不交叉、互不重复的集合，称之为群；然后以群为抽