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化学污水处理若干问题研究分析 　　摘要：随着国家和地方的排放标准的提高，大多数污水处理厂由于以前设计上的局限，处理后的水质的一些指标达不到新的标准要求。该文主要介绍广州市猎德污水处理厂在采用化学除磷过程中的一些成功经验，说明其在污水处理工艺中运用的可行性及可操作性。 　　关键词：污水处理；化学污水；化学分析 　　Abstract: along with the national and local discharge standards rise, most sewage treatment plants due to the limitation of design before and after the treatment of some indexes of water quality reach new standard requirements. This paper mainly introduces the guangzhou liede sewage treatment plant in the chemical phosphorus removal process of some successful experience in sewage treatment process that the use of the feasibility and operability. 　　Keywords: sewage treatment; Chemical wastewater; Chemical analysis 　　中图分类号：U664.9+2文献标识码：A文章编号： 　　 　　1 工艺与方法 　　1．1 ERP―SBR侧流除磷工艺流程和装置ERP―SBR侧流除磷工艺流程见图1。该系统包括3个主要反应器：SBR主反应器、强化厌氧释磷池和化学除磷池，有效体积分别为18，3，2L。SBR主反应器用小砂头充氧曝气、机械方式搅拌，利用微电脑定时控制器实现曝气、搅拌以及沉淀过程的自动切换。SBR主反应器采用间歇进水、间歇排水方式运行，周期进水量为11L，周期为8 h(3周期／d)，运行工况为：进水厌氧2h―好氧3h―缺氧搅拌1.5h―后曝气0.5h―沉淀排水、污泥外循环、闲置共1h。 　　在实验运行过程中，每天有2个运行周期进行好氧污泥外循环：将沉淀排水后SBR反应器中混合液约0.5L排放至强化厌氧释磷池中，加入2L实验污水，在磁力搅拌作用下厌氧释磷4h；然后静置沉淀，将分离产生的上层清液约1.5～2L导入化学除磷池，加入石灰乳进行磷的化学固定，除磷后的上层清液汇入实验污水；释磷池污泥转入SBR反应器参与好氧(部分时段)以及后续的缺氧和后曝气阶段的反应过程。运行过程中未进行专门的排泥，系统污泥的损失完全来自指标测试，约为300 mL／d，系统污泥龄大约为60d，稳定运行阶段SBR主反应器的污泥质量浓度为6.5～7.5 g／L。 　　 　　在实验运行过程中，每天有2个运行周期进行好氧污泥外循环：将沉淀排水后SBR反应器中混合液约0.5L排放至强化厌氧释磷池中，加入2 L实验污水，在磁力搅拌作用下厌氧释磷4h；然后静置沉淀，将分离产生的上层清液约1.5～2L导入化学除磷池，加入石灰乳进行磷的化学固定，除磷后的上层清液汇入实验污水；释磷池污泥转入SBR反应器参与好氧(部分时段)以及后续的缺氧和后曝气阶段的反应过程，运行过程中未进行专门的排泥，系统污泥的损失完全来自指标测试，约为300 mL／d，系统污泥龄大约为60d，稳定运行阶段SBR主反应器的污泥质量浓度为6.5～7.5 g／L。 　　2．2 实验水质及测定方法 　　ERP―SBR侧流除磷工艺处理的污水为某大学校园生活污水，测定方法：HACHDR／2O10 COD测定仪测定污水中化学需氧量(COD)；过硫酸钾氧化-紫外分光光度法测定污水中总N 的质量浓度；钠氏试剂光度法测定污水中NH-N 的质量浓度；钼酸铵分光光度法测定污水中总P的质量浓度；ORP-431测定仪测定污水的pH 值；YSI5100 DO测定仪测定污水中的溶解氧(DO)，质量法测定污水中的悬浮物(MLSS)，实验期间水质质量浓度变化为，ρ(COD)=238～694 mg／L ；ρ(N)=28．6～58.3 mg／L；ρ(NH3-N)=20.6～51．4 mg／L；ρ(P)=5.5～13.25 mg／L；pH=7～8实验温度控制在22～3O℃。 　　2．3 实验方法 　　为了探索侧流除磷工艺化学固磷系统较为理想的运行条件，以课题组长期运行的ERP―SBR侧流除磷工艺中强化厌氧释磷池富磷上层清液为研究对象，通过添加Na2HPO4模拟不同质量浓度的厌氧富磷污水，以除磷药剂加人量和所得污