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地下电站大跨度地下洞室优质揭顶技术 　　摘要：以溪洛渡左岸地下电站主厂房开挖施工为实例，针对大跨度地下洞室开挖施工工艺等内容，阐述了大型工程优质揭顶技术。 　　关键词：地下洞室；开挖；质量；安全 　　The Abstract: Xiluodu underground power station on the left bank of excavation and construction of the main plant, for example, for large-span underground cavern excavation construction technology of large engineering quality unroofing technology.Keywords: underground cavern; excavation; quality; safety 　　 　　 　　中图分类号：U453.2 文献标识码： A 文章编号： 　　工程概况与技术成果背景 　　1.1、工程概况 　　溪洛渡水电站是金沙江下游河段开发规划的第三个梯级电站，是一座以发电为主，兼有拦沙、防洪和改善下游航道等综合利用效益的巨型水电工程。 　　溪洛渡水电站左岸主厂房布置在拱坝上游约200m的库岸山体内，从山里至山外依次布置主安装间、主机间、辅助安装间、副厂房及空调机房。 　　左岸主厂房、主变室、尾调室揭顶施工主要施工项目有：石方洞挖，系统砂浆锚杆，预应力锚杆，φ8钢筋网喷混凝土，预应力锚索等。 　　1.2、技术成果背景 　　溪洛渡左岸地下电站主厂房、主变室、尾调室三大洞室属世界级特大型地下洞室群，结构庞大而复杂。开挖施工中，需要根据洞室跨度和高度等结构特性、施工通道布置情况及开挖支护设备的工作特性，对洞室进行分层分部开挖。 　　揭顶施工作为分层开挖中的第一步，也是安全问题最为突出、开挖程序最为复杂、支护型式最为繁多的一步，且受开挖强度大和施工工期紧张的影响，要求三大洞室开挖支护不能采用常规的洞挖方法施工，而是必须选择合理的施工程序和施工方法，如采取“垂直开孔刻槽”技术及时增加两侧扩挖作业面、实现中导洞开挖与两侧扩挖协调共进的施工局面；采用湿喷台车对每一循环开挖作业结束后新形成的顶拱围岩喷混凝土封闭，以延长围岩自稳时间确保施工安全；采用大型支护设备及时跟进开挖作业面进行系统支护，确保洞室结构长期稳定。 　　大跨度地下洞室优质揭顶施工 　　溪洛渡左岸地下电站主厂房、主变室、尾调室揭顶施工程序、方法类似，以主厂房揭顶施工为例介绍大跨度地下洞室优质揭顶技术在溪洛渡左岸地下电站中的应用情况如下： 　　2.1、施工程序 　　主厂房揭顶施工优先从左右两端对已形成的中导洞进行系统支护，当顶拱支护完成60m后，主厂房从左右两端相向开挖，在同一工作面上下游侧扩挖按错距进行。对Ⅱ、Ⅲ1类围岩：单侧扩挖一次完成，当一侧扩挖支护完成60m后再进行另一侧扩挖。Ⅲ2、Ⅳ1类围岩，单侧开挖分内、外两序进行，内侧开挖支护超前外侧开挖支护2～3个循环。支护紧跟开挖掌子面进行，当一侧扩挖支护完成60m后再进行另一侧扩挖。 　　主厂房顶层开挖施工顺序见图1。 　　图1主厂房开挖程序示意图 　　主厂房（含主安装间、主机间、辅助安装间、副厂房及空调机房）总长度近440m，洞身较长，为加快开挖进度，在中导洞顶拱支护完成后，主厂房中间位置实施垂直开孔刻槽，新增4个工作面，形成左、中、右对挖的局面。 　　2.2、关键技术 　　⑴、垂直开孔刻槽技术 　　垂直开孔刻槽首先要将刻槽部位主体部分爆破挖除形成临空面，然后将靠近结构轮廓线部位预留的保护层实施光面爆破挖除，保证实际开挖面进本接近设计轮廓线，避免欠挖、减少超挖。溪洛渡左岸地下厂房工程的扩挖刻槽，分为13序进行施工，主体部分采用中间掏槽的方式爆破，水平发散布孔，孔径φ42mm，孔深2.5m，除靠近顶拱保护层的一排孔采用间隔装药外，其余爆破孔均采用φ32mm乳化药卷连续装药，非电雷管起爆。爆破结束后，为顶拱压顶部位开挖提供了良好的临空面。顶拱压顶部位开挖时采用了短进尺的方式实现“以直刻弯”，开孔位置布置在设计轮廓线上，每循环爆破进尺1.5m，并采用光面爆破技术精雕细刻，杜绝了欠挖，并将超挖控制在了5cm之内。 　　垂直开孔刻槽施工的具体爆破分序及爆破设计如图2所示。 　　 　　 　　 　　ａ）刻槽分序图ｂ）I序炮孔布置剖面图ｃ）I序炮孔布置立面图 　　ｄ）I序炮孔布置平面图ｅ）压顶爆破设计图 　　⑵、光面爆破技术 　　主厂房揭顶施工两侧扩挖采用自制钻爆台车配气腿钻造孔，根据围岩条件，钻孔深度为2.0~3.5m。正常排炮循环进尺Ⅱ～Ⅲ1类围岩3.0m，Ⅲ2