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垂直大落差高压电缆施工方法 　　摘要：本文主要介绍同步输送机（倒装）法在垂直大落差电缆敷设施工技术应用，促使电缆按照固定的速度匀速前进，以达到安全展放电缆的目的。 　　关键词：同步输送机;倒装法;电缆敷设;技术应用 　　Abstract: This paper mainly introduces the synchronous conveyor (flip) method in the application of vertical big drop cable laying construction technology, the cable to move forward with a fixed speed, to meet the safety release cable. 　　Key words: synchronous conveyor; inversion method; cable laying; technology application 　　 　　中图分类号：TQ639.2文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　前言 　　高压电缆（尤其是大截面高压电缆）由于其结构的特殊性，在展放过程根据各段地形条件的不同所采取的展放方法有所不同。本文就华能汕头电厂至月浦变电站电缆跨海隧道段的特殊地形，介绍有别于常规的展放方法。 　　二、工程概况 　　220kV华能汕头电厂至月浦变电站电缆工程是由华能汕头电厂穿汕头港过海隧道工作井起至220kV月浦变电站止的220kV电缆线路工程。电缆的路径走向是从华能汕头电厂灰场内#0接头井开始，经汕头港过海隧道穿越汕头港以后，经珠池码头往北，穿越中山东路，进入广兴变电站，穿过广兴变电站以后沿韩江路往西至天山路口，再沿天山路往北，其中穿越长平路、金砂路、珠池路、长江路等至黄河路往西，经金凤路穿越梅溪河，至潮汕路，沿潮汕路往北至金环西路，再转向西经金环西路、揭阳路、万丰热电厂北侧小区路进入220kV月浦变电站。电缆全长16.746km。 　　本工程电缆敷设分A、B、C三个标段进行分段施工，我单位负责A标段施工。A标段从华能汕头电厂灰场内#0接头井开始经海底隧道至#8号接头井。电缆敷设长度6.38km。其中过海隧道段长2.062km。 电缆采用单芯铜导体干式交联聚乙烯（XLPE）绝缘、铝合金护套的电力电缆，电缆截面积2000mm2。 　　本工程已完成了陆上段从#1接头井经220kV广兴变电站至#8接头井的电缆敷设与附件安装（不包括#1接头井），其中220kV广兴变电站至#8接头井段已投产送电。 　　本次施工范围由#1接头井经过海隧道（隧道内共三组中间接头，设计命名分别为接1、接2、接3）至华能汕头电厂灰场内#0接头井。电缆分为四段， 每段电缆长度595米。总计须展放电缆12盘。 　　三、工程特点 　　1、本次电缆线路敷设长度为2.38km，大部分在海底隧道和两侧竖井内。过海隧道段长度为2.062km，圆形结构，内径Oslash;2.9m,两侧有一工作井和一接收井，工作井直径为Oslash;14m，深度35m；接收井直径为Oslash;10m，深度28m。两侧竖井各有一钢立柱为电缆走向通道。电缆在立柱上采用刚性固定。电缆过海隧道两端及隧道布置情况如下图一所示： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　图一电缆隧道工作井钢立柱上、中、下部及隧道入口位置 　　 　　2、本工程电缆敷设有两大技术难点： 　　1）垂直高落差：海底隧道两侧工作井和接收井高度分别为35m和28m。 　　2）垂直大转角：竖井顶部和底部各有一90ordm;垂直大转角。 　　四、工程施工情况 　　1、施工方法简介 　　本工程采用沈阳古河电缆厂生产的YJLW03 1*2000mm2127/220kV单芯铜导体干式交联聚乙烯（XLPE）绝缘、铝合金护套电力电缆，电缆外径为148mm，自重为33kg/m，允许最大张力137kN，最大侧压力5kN/m，最小转弯半径3.5m； 　　电缆敷设采用电缆牵引机与电缆输送机同步输送，输送机在竖井段倒装的方法。输送速度6m/min。利用同步牵引机和同步输送机的同步性以及同步输送机对电缆的径向夹力和输送力，使电缆按照固定的速度匀速前进，以达到安全展放电缆的目的。 　　1）侧压力的要求 　　电缆在竖井两端各有一90ordm;垂直大转角，应考虑在满足转弯半径的情况下尽量减少转弯时的径向压力。 　　电缆转弯半径为≥3.5m，根据现场实际情况分别加工了半径为4m的电缆导向轮（下端）和电缆转角滑轮组（上端）。上、下端电缆转向弯弧位如下图二、图三所示。