三个要素: 1. 加热到预定的温度(最高加热温度) 2. 在预定的温度下适当保温(保温时间),保温的时间与工件的尺寸和性能有关; 3. 以预定的冷却速度冷却(冷却速度)。冷却速度取决于所需的组织和性能。 热处理是一种重要的加工工艺,在制造业被广泛应用。 在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。 至于模具、滚动轴承则要100%经过热处理。 总之,重要的零件都要经过适当的热处理才能使用。 3、热处理特点:热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能,而不改变其形状。 5、根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同,将热处理工艺分类如下: 提问:模具为什么要进行热处理? 因为在钢的化学成分一定的条件下,热处理能够改变钢的性能,从而适合各个方面对钢材性能的要求。 加工其他金属材料的模具,要求具有足够的硬度,那么怎么来加工模具呢? 可以通过热处理,使模具材料变软,加工好之后,再通过热处理变硬。 因此,通过热处理可改变材料的性能,适合人们对它的性能要求。 【相关知识】 热处理的第一道工序就是加热。 在多数情况下,加热的目的主要是获得细小的奥氏体。 钢中奥氏体的形成过程称为钢的奥氏体化 一、加热温度的确定 对于亚共析钢 → F+P 共 析 钢 → P 过共析钢 → P+ F
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