韩国现代汽车工厂资料.pptVIP

? 冲压工厂 ? 车身工厂 ? 涂装工厂 ? 总装工厂 ? 混线生产(TRANSFER M/C) 共用JIG. HEAD TURN’G ? 1小时无人化 ·全自动化设备- GANTRY LOADER和工件出入CONVEYOR·毛坯 INPUT/成品码放 ROBOT·从加工线自动供给装配线3C件 中间工序BUFFER STOCK ? IPT (IN-LINE PROCESS TEST) CRANK’G TORQUE BLOCK LEAK TEST ＊CRANK SHT启动/旋转扭矩 ＊CRK SHT ENDPLAY ＊CRK SHT 轴瓦的错漏装问题 ? IPT (IN-LINE PROCESS TEST) ENG. ASS’Y LEAK TEST ＊WATER LINE 的试漏 - 冷却系统 - 3C 及 垫等的缺陷＊OIL LINE 的试漏 - OIL/燃烧系统 - 部分零件的试漏 ? COLD TEST ＊利用数字化系统判断 OK/NG, 增强信任度 -测试发动机的机油压力 -测试发动机的正时 -测试进排气压力 -测试各种SENSOR - 确认发动机震动状态 ? VISION SYSTEM *利用多个摄像头确认 零件是否错漏装 - 垫/螺栓/螺母 - 各种支架 ? 自检统计管理系统 (SPC) Networking Server 实时监控 工序 5 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 生产线 Digital Interface Digital Interface DIGITAL M/METER IN-PROCESS G/G DIGITAL 自检 G/G IN-PROCESS G/G DIGITAL 自检 G/G * 各个工序的数据通过统计学原理分析加工发展趋势 * 通过分析品质变化原因，找出对策确保产品质量 * 1. 工厂建设概要 2. 轿车生产各工厂现况 3. 资财物流流程 4. 生产综合系统 5.生产流程时间示意图 6. 发动机工厂简介 目 录 满足中国用户需求的新时代工厂 Dream Factory 质量第一 尊重人类 亲和环境 柔性生产 1-1工厂建设理念 质量 智能化 系统化 ? 质量确保工位 100%采用自动化操作 ? 建立自主完善的质量体系 ? 建立防止误操作体系 ? 扩大模块化的使用 生产 柔性、高效 尊重人类,亲和环境 ? 有效利用现有资源，分阶段改造 ? 柔性化生产,多车型混流，共用设备 ? 能源效率最大化 ? 生产物流综合信息运营系统 ? 通过系统的培训,培养人才 ? 舒适安全的作业环境 ? 环境亲和工厂 1-2工厂建设基本原则 HPV ‘04 ‘05 WORLD BHMC 23.0 20.3 16.3 18.8 TOP 53.2 ‘03 生产合格率(%) ‘03 ‘04 HMC 70 90 91 91.9 TOP WORLD BHMC ‘05 92.7 综合运转率(%) ‘04 ‘05 WORLD BHMC 99 98 TOP 92 ‘03 98 98 ‘04 ‘05 WORLD BHMC 6.1 4.5 2.4 3.7 TOP ‘03 HPE 1-3 工厂生产运营指标 HMC HMC HMC PASSING RATIO OPERATING RATIO 工 厂 概 要 工厂建设阶段 5万产能改造 2002/07— 2003/03 15万产能扩建 2003/03— 2004/03 30万产能扩建 2004/03— 2005/10 备注 索纳塔（EFc） 依兰特（XDc） 途胜（JMc） 御翔（NFc） 雅绅特（MCc） 生产车种 作业时间 4,600小时/年(10小时x230天x2班) UPH 12 36 72 面 积 占地 建筑 660,000M 2 72,600M 168,300M 181,500M 2 2 2 人员(2班) 1,320 2,699 3,999 依兰特(II) 2007/03 1-4工厂建设（改造）概要 总经理 （4167） 生产本部长 （3553） 销售本部长 （345） 管理本部长 （172） 采购本部长 （63） 常务副总 规划本部长 （11） 研发本部长 （19） 副本部长 副本部长 副本部长 副本部长 中方 外方 （全部门人数） 1-5组织设置 生产本部长 （3553） 轿车厂 2285 发动机 391 生产技术部 55 生产管理部 257 质量部 309 保全部 185 工程部 67 副本部长 总装 1309 涂装