钢的热处理原理 铁碳合金平衡组织 用C曲线定性说明连续冷却转变产物 根据与C曲线交点位置判断转变产物 7. 奥氏体的稳定化 奥氏体稳定化是指奥氏体在外界因素作用下,由于内部结构发生了某种变化,而使奥氏体向马氏体转变温度降低和残余奥氏体量增加的转变迟滞现象。 奥氏体的稳定化分为热稳定化和机械稳定化。 热稳定化: 在马氏体转变温度范围内,如过冷奥氏体冷却至某一温度下停留一段时间,然后再继续冷却,奥氏体向马氏体转变并不立即开始,而是经过一段时间后才能恢复转变,并导致残余奥氏体的量相应增加。 这种因等温停留引起奥氏体稳定性提高,而使马氏体转变迟滞的现象称为奥氏体的热稳定化。 影响热稳定化程度的主要因素是停留温度和停留时间,停留温度越高、时间越长,达到的热稳定化程度越大,最终得到马氏体数量越少。 钢中奥氏体热稳定化现象可能与C、N等间隙原子热运动有关。C、N原子在等温停留或缓慢冷却时,向点阵缺陷处偏聚,并钉轧位错,使奥氏体强化,从而增大马氏体相变阻力。 机械稳定化: 机械强化作用使奥氏体稳定化的现象称为机械稳定化。 奥氏体淬火至Ms点以下连续冷却时,由于马氏体转变量不断增加,体积膨胀,使剩余的奥氏体受到压应力,发生塑性变形,产生强化,而出现的稳定化现象称为相变强化机械稳定化。 在Ms点以上对奥氏体进行塑性变形,也
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