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- 2016-03-03 发布于湖北
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绪论
主要有塑性加工、热压成型加工、机械加工、高能加工、电及化学加工等方法。
其中机械加工应用最为广泛
金属切削加工是指用切削刀具从工件上切除多余的金属,从而获得在形状、尺寸精度及表面质量等方面都合乎预定要求的加工。
1、切削加工的分类
a)机械加工(机工)-利用机械力对各种工件进行加工。
方法:车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、磨削、光整加工等。
b)钳工加工(钳工)-在钳台上以手工工具为主对工件进行加工的各种加工方法。方法:划线、锯削、锉削、刮削、研磨等。
其中切削加工和磨削加工应用最为广泛
金属切削加工的特点
a) 切削加工的精度和表面粗糙度范围广泛。
b) 切削加工零件的材料、形状、尺寸和重量范围较大。
c) 切削加工的生产率较高。
d) 切削加工存在切削力,刀具和工件均需具有一定刚度和强度,且刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度.
e) 缺点:切除大量切屑,造成了材料的浪费
刀具材料相继出现了碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、单晶金刚石刀具、各种涂层硬质合金刀具及陶瓷刀具和各种新型磨料(如立方氮化硼)。
金属切削原理课程的任务
基本任务:
研究金属切削过程的基本规律,研究新型刀具材料的切削性能,研究如何提高切削效率,保证加工零件的表面质量。
主要内容:
刀具角度和角度换算,金属切削的基本规律,应用部分,磨削
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