金属切削原理与机床第二章 刀具材料详解.pptVIP

  • 11
  • 0
  • 约9.92千字
  • 约 47页
  • 2016-03-03 发布于湖北
  • 举报

金属切削原理与机床第二章 刀具材料详解.ppt

涂层刀具类型: 涂层高速钢刀具, 涂层硬质合金刀具 陶瓷涂层刀具 超硬材料(金刚石或立方氮化硼)刀片上的涂层刀具。 一、涂层高速钢 高速钢基体上刀具涂层多为TiN,常用物理气相沉积法(PVD法)涂覆,一般用于钻头、丝锥、铣刀、滚刀等复杂刀具上,涂层厚度为几微米,涂层硬度可达80HRC,相当于一般硬质合金的硬度,耐用度可提高2—5倍,切削速度可提高20%-40%o。在高速钢刀具的基体上,用物理气相沉积方法(PVD),涂覆耐磨材料薄层,可以大幅度地提高高速钢刀具的使用性能。—般,涂层材料用TiN、TiC等,但多采用TiN。涂层后,刀具表面呈金黄色。涂层厚度为5~10μm。 二、涂层硬质合金 硬质合金的涂层是在韧性较好的硬质合金基体上,涂覆一层几微米至十几微米厚的高耐磨、难熔化的金属化合物,一般采用化学气相沉积法(CVD法)。我国株洲硬质合金厂生产的涂层硬质合金的涂层厚度可达9μm,表面硬度可达2500-4200HV。硬质合金刀具的硬涂层可提高刀具寿命和生产率。化学气相沉积(CVD)技术已从早期的单涂层发展到现在的由Tic、TiN、TiCN和Al2O3复合多涂层,而且通过选择涂层的顺序及涂层的总厚度来满足特种金属切削的要求,尤其是Al2O3涂层可提供包括高的抗扩散性磨损、优良的抗氧化性和高的热硬度等极好的高温性能,所以在铸铁及钢等材料高速加工获得广

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档