精密与特种加工技术_第三章_精密磨削加工详解.pptVIP

第3章 精密磨削加工  3.1 概 述 3.1.1 磨削的基本特点 磨削是一种常用的半精加工和精加工方法，砂轮是磨削的主要切削工具。 3.1.2 精密磨削加工的分类 涂覆磨具分类 3.2 磨削加工机理 精密磨削是指加工精度为l~0.1、表面租糙度值达到0.2~0.025，又称低粗糙度值磨削。它是用微小的多刃刀具削除细微切屑的一种加工方法。一般是通过氧化铝和胶化硅砂轮来实现的。 3.2.1 磨削过程及磨削力 1. 磨削过程 砂轮中的磨料磨粒是不规则的菱形多面体，顶锥角在80°~145°范围内，但大多数为90°~120° 2. 精密磨削机理 1) 磨粒的微刃性 2) 磨粒的等高性 3) 微刃的滑擦、挤压、抛光作用 4) 弹性变形的作用 3. 磨削力 1) 磨削力的主要特征 2) 影响磨削力的因素 4. 单个磨粒的切削厚度 3.2.2 磨削温度与磨削液 1. 磨削温度 1) 磨削温度的基本概念 2) 影响磨削温度的主要因素 2. 磨削液 1) 磨削液的作用机理 2) 磨削液的添加剂 3) 磨削液的分类与使用 3.2.3 磨削质量和裂纹控制 1. 磨削加工后的表面粗糙度 1) 几何因素的影响 2) 物理因素的影响——表面层金属的塑性变形 2. 磨削加工后的表面层金属力学物理性能 1) 加工表面层的冷作硬化 2)