井喷案例-1详解.ppt

塔中823井井喷事故 3、应急抢险经过 12月26日中午，抢险小组携带H2S监测仪和正压式呼吸器进入井场，勘查现场情况。经检测，井场内距井口10m左右的范围内H2S浓度不超标（人员从顺风口进入现场，检测仪器未显示出含H2S）。同时，塔中823井方圆20km以外的作业区场所，由专人负责监控现场H2S浓度。根据勘查结果，制定了两套压井作业方案，并报请中国石油天然气股份有限公司审批。 首先，进行清障作业，清除井口采油树，推副井场，准备4台2000型压裂车组，储备200m3水、400m3密度为1.30g／cm3的钻井液，从油管头四通两侧接压井管线并试压合格。于12月30日进行反循环压井施工作业，共泵入密度为1.15g／cm3的污水110m3，压稳后抢装旋塞。然后，正反挤密度为1.30g／cm3的钻井液173m3，事故解除。 塔中823井井喷事故 4、事故原因分析 通过对事故调查，综合分析后认为，本次事故在地质和工程方面存在一定的意外因素。 （1）地质原因。该井地层属于敏感性储层，经酸压后沟通了缝洞发育的储层及喷、漏同层，造成压井液密度窗口极其狭窄，井不易压稳。 （2）工程原因。按照目前国内的试油工艺和装备，将测试井口转换成起下钻井口时，需要卸下采油树，换成防喷器组，因此，井口有一段时间处于无控状态，这是目前试油工艺存在的一个固有缺陷。 塔中823井