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第三章 零件的几何精度 第一节 概述 第二节 极限与配合的基本术语及定义 第三节 光滑圆柱件的极限与配合及其选择 第四节 形状与位置公差及其选择 第五节 表面粗糙度及其选择 第一节 概述 几何参数:尺寸、形状、位置参数 工件在加工过程中,由于工艺系统误差的影响,使加工后的零件的几何参数与与理想值不相符合: 加工误差:零件的实际几何参数对其理想参数的变动量 几何精度:零件的实际几何参数近似于理想参数的程度 加工误差越小,几何精度越高 按几何特征不同,加工误差分为: 尺寸误差:加工后零件实际尺寸与理想尺寸之差。 几何形状误差: 加工后零件实际几何形状与理想形状的差别。 宏观几何形状误差(形状误差,由工艺系统误差所造成) 微观几何形状误差(表面粗糙度,刀具在工件上留下的波峰和波长) 中间几何形状误差(表面波度,加工过程中振动引起的)。 位置误差:各要素之间实际相对位置与理想位置的差值。 加工误差与公差的关系 公差:设计时规定的允许零件几何参数的变动量 误差是不可避免的,其误差值在一定范围内变化是允许的,加工后的零件的误差只要不超过零件的公差,零件是合格的。 公差是设计给定的,用于限制加工误差的; 加工误差则是加工过程中产生的。 互换性的概念 概念:同一规格的一批零部件,任取其一,不经任何挑选和修配就能装在机器上,并能

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