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探析煤矿机械传动齿轮的失效形式 　　摘要：本文主要从如何提高煤矿机械传动齿轮质量，延长煤矿机械设备的使用寿命等方面对煤矿机械传动齿轮的失效形式进行了探讨。 　　关键词：煤矿机械；齿轮失效；原因 　　中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号： 　　为了提高煤矿机械的可靠性和使用寿命，对传动齿轮必然要提出更高的要求。煤矿机械的齿轮大多为中、大模数（模数 6～20 ram），多为低速（6 m/s 以下）重载传动，由于两传动齿轮之间是高副接触，单位齿宽的载荷值很高（20 kN/cm），因此要求齿轮材料相应的应力达到一定的值。近年来，我国煤矿机械齿轮的制造质量和使用管理水平得到不断提高，但是从现场运转状况看，存在使用寿命不够长等问题，与世界先进水平相比，尚有一定差距。煤矿机械齿轮失效形式主要有以下几种。 　　1表面疲劳 　　由于轮齿表面或表面下存在材质初始裂纹（裂纹生核），以及交变应力反复作用而造成材料的疲劳，其应力超出了材料的疲劳极限，开始裂纹扩展。其特征是金属的移动和形成凹坑，并可使得凹坑合并或增大尺寸。 　　（1）破坏性点蚀：轮齿工作时，齿面接触应力是按脉动循环变化的，若齿面接触应力超过材料的接触疲劳极限时，齿面表层在载荷的多次重复作用下，产生细小的疲劳裂纹，通常开始于轮齿节线以下点蚀，这种麻点形成应力的增高，导致麻点间的金属疲劳引起齿廓的破坏。抗点蚀主要与齿面的硬