化工原理蒸发资料.ppt

1、蒸发器的生产能力 生产能力 4.2.3 蒸发器的生产能力和生产强度 2、生产强度 单位时间单位传热面积上蒸发的水量 将蒸发装置（包括冷凝器、泵等辅助设备）的总投资折算成单位传热面积的设备费表示。 生产强度 设Q损=0，料液预热至沸点加入，则t0=t=tb 4.2.3 蒸发器的生产能力和生产强度 3、提高蒸发强度的措施 1、加大传热温差——真空蒸发 受锅炉额定压强限制 真空蒸发 将二次蒸汽引入冷器冷凝 一般须用真空泵不断将不凝性气体抽除。 优点： (2)适用于热敏性物料 (3)可利用中、低温位的水蒸汽作热源 缺点： 4.2.3 蒸发器的生产能力和生产强度 2、提高蒸发器的传热系数K (1)合理设计蒸发器，使U循提高 (2)及时排除加热室中不凝性气体 (3)经常清除垢层等 4.2.3 蒸发器的生产能力和生产强度 4.3 多效蒸发 通常将每1kg加热蒸汽所能蒸发的水量(W/D)称为蒸汽的经济性。 W/D增加?加热蒸汽的利用率增大。 作为工程技术人员，必须设法尽量节省加热蒸汽的消耗量，以提高加热蒸汽的消耗量，以提高加热蒸汽的利用率，那么采用什么措施才能过到此目的呢？ (1)利用二次蒸汽的潜热(最普通的方法是多效蒸发) (2)利用冷凝水的显热(如预热原料液) 1、多效蒸发 特点：二次蒸发的温位加热蒸汽的温位，操作压强P后P前 （1）并流加料 物料与二次蒸汽同方向相继通过各效。 优点：①各效压强逐效降低，料液可藉此压差自动地流向后效。 ②末效负压操作，完成液t低，能量利用较为合理。 缺点：末效 4.3 多效蒸发 （2）逆流加料 物料与二次蒸汽流向相反。 优点： 所以，x和t对粘度的影响大致抵消，各效的K基本不变 缺点：① p1p2p3，料液流动须泵输送。 ②各效进料（末效除外）都较沸点低，自蒸发不会发生，所需要热量大。 4.3 多效蒸发 （3）平流加料 二次蒸汽多次被利用，料液每效单独进出，适合易结晶物料。 优点：多效蒸发总蒸发量W分配各效，但仅有第一效使用加热蒸汽?W/D大大增加。 4.3 多效蒸发 2、额外蒸汽的引出 将有二次蒸汽移作它用（如用作预热料液）?能耗大大降低。 对于多效蒸发，末效多处于负压，二次蒸汽温位太低，难以再利用，可在前几效引出。 4.3 多效蒸发 说明：在相同W下，某效引出Ei，必然要在第一效补加加热蒸汽 ，if ，额外蒸汽引出并无经济效益；而实际上， 在相同W下，经济性好， ，但是整个生产蒸汽利用率 ，因此，只要Ei能被它用， ，加热蒸汽利用率 ，但是太后效引出的二次蒸汽没有用，因为 ，用途有限。 3、二次蒸汽的再压缩 特点：①二次蒸汽绝热压缩?t升高?再次作加热剂用 ②须一定量的压缩功。 4.3 多效蒸发 压缩方法 机械压缩（轴流式离心式压缩机），如下图 蒸汽动力压缩（蒸汽喷射泵），如下图 4.3 多效蒸发 说明： ①妥善设计蒸汽再压缩，能量利用可胜过3~5效的多效蒸发。 ②经济效益上升 压缩比不能太大 所以，热泵蒸发不适用于沸点上升较大的情况。 ③压缩机的投资较大，且需维护保养。 4、冷凝水热量的利用 （1）热冷凝水可预热料液 （2）冷凝水减压自蒸发，汽化的蒸汽与二次蒸汽一起进入后一效。 4.3 多效蒸发 多效蒸发能提高蒸汽的利用率，即经济性好，减少加热蒸汽消耗量，但是多效蒸发是以牺牲设备生产强度来提高加热蒸汽的经济性。实际情况，效数增加?W/D并非成倍增加（见下表），而设备费成倍增加，所以优化。 矛盾 4.3 多效蒸发 4.3 多效蒸发 效数 单效 双效 三效 四效 五效 （D/W）min的理论值 1 0.5 0.33 0.25 0.2 （D/W）min的实测值 1.1 0.57 0.4 0.3 0.27 是不是效数越多越好? 4.4 蒸发设备 4.4.1 蒸发器 4.4.2 蒸发器的选型 4.4.3 蒸发装置的附属设备和机械 4.4.1 蒸发器 结构：加热室、流动（或循环）通道、汽液分离空间。 按照溶液在加热室中的运动的情况，可将蒸发器分为循环型和单程型（不循环）两类。 1、循环型蒸发器 特点