手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术要点.docVIP

手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术 [原创 2011-11-07 12:35:30] 字号：大 中 小 1、低碳钢板立焊 （1）焊前准备 焊前准备的内容与低碳钢平板平焊基本一致。试件固定在垂直面内，间隙小的一端在下面。 （2）操作要点 立焊时液态金属在重力作用下易下坠而产生焊瘤，并且熔池金属和熔渣易分离造成熔池部分脱离熔渣的保护，操作或运条角度不当，容易产生气孔。因此立焊时，要注意控制焊条角度和短弧焊接。 1） 打底焊 打底层的焊接要点与钢板平焊位置基本一致。采用直径为3.2mm的焊条，焊接电流90—100A。焊条与板体下倾角度为70°—80°，选用断弧焊—点击穿法。 2） 填充焊 填充焊的运条手法为月牙形或横向锯齿形，采用直径为3.2mm的焊条，焊接电流110—120A。焊条与板件下倾角度为70°—80°。 3） 盖面层 盖面层施焊的焊条直径、焊接电流、焊条角度，运条方法及接头方法与填充层相同。 2、低碳钢板横焊 （1）焊前准备 焊前准备的内容与低碳钢平板平焊基本一致，预留反变形角度为5°—6°。 （2）操作要点 横焊时液态金属在自重作用下易下淌，在焊缝上侧易产生咬边，下侧易产生焊瘤。因此，要选用较小直径的焊条、较小的焊接电流，采用多层多道焊、短弧操作。 1） 打底焊 打底层的焊接要点与平焊基本一致。采用直径为3.2mm的焊条，焊接电流110—1