塑料模具钢的选择及热处理要点.pptVIP

2、渗碳型塑料模具钢 渗碳钢含C量一般比较低，通常在0,25%以下，这类材料在退火状态硬度比较低，其塑性很好，变形抗力小，因此这类钢材比较适合用冷挤压的方法制造模具型腔。（简单介绍模具型腔的冷挤压工艺）。 渗碳钢经过必要的处理后，表面具有较高的硬度并且耐磨性很好，同时芯部具有良好的韧性。由于表面具有较高的硬度，因此材料的抛光性能很好。 为了达到表面硬度较高的目的，需要经过渗碳处理以提高材料表层的含C量。在通常情况下，渗碳层的厚度在0,6-1mm之间，淬火后表面硬度可以达到58-62HRC。由于处理方式比较复杂，因此会产生一定的变形，也就是说，在渗碳处理之后，必须采取一些后续加工措施。 由于渗碳层的厚度较薄，因此在渗碳后不能改变模具型腔的结构。如果必须改变的话，则必须将第一次渗碳的渗碳层全部去掉，否则将会在局部出现过渗碳的情况。 3、淬硬性塑料模具钢 主要用来制造注塑和压塑模具。 这类材料强度、硬度高且耐磨性好。与常规渗C钢相比，热处理较简单。可直接修改模具局部，修改后不需重新进行热处理。 缺点：模具型腔比较深时，有断裂的危险性，因为韧性比较差。 材料含C量一般较低，尽管韧性可以达到使用要求，但是其它的性能，比如硬度、耐磨性等无法满足使用要求，因此应用受到了限制。 典型钢种:4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1 Cr12Mo1V1，也可使用T7、T10、9CrSi、9Mn2V、