铜冶炼技术对比要点.pptVIP

铜冶炼技术的进展与中国铜冶炼业的发展趋势 一、炼铜原料与炼铜工艺 炼 铜 原 料 硫化矿：铜或铜铁硫化物，由原生硫化矿如黄铜矿（CuFeS2)、斑铜矿（Cu5FeS4)等和次生硫化矿如辉铜矿（Cu2S）、铜蓝等 氧化矿：碳酸盐、氧化物、硅酸盐、硫酸盐 废铜、铜合金、含铜废料等二次物料 炼铜工艺技术 火法工艺（选矿-熔炼-精炼工艺）：传统炼铜工艺，适合处理硫化矿，占矿铜产量的75%~80% 湿法工艺（浸出-萃取-电积） ：上世纪70年代中期后兴起，适合处理氧化矿和次生硫化矿，还用于处理浮选尾矿、废矿、旧矿和断裂的矿体；硫化矿采用细菌浸出。占矿铜产量的25% 再生铜：1/3熔炼-精炼，2/3直接生产铜产品。不同的原料采用不同的熔炼工艺 炼铜工艺的比较 火法工艺：受到环境和成本的压力，传统工艺逐步为现代强化熔炼工艺所取代，生产规模不断扩大，成本优势明显，硫的捕集率超过99%，改变了高能耗、高污染的形象 湿法工艺：火法难以利用的铜原料，包括低品位废石的利用；尾矿处理；难选硫化矿；难熔矿；废弃的矿山；开采成本很高的深矿井；高杂质（As、Sb、Bi）原料，多金属（Ni、Co、Zn)原料。小规模生产的投资低，生产成本低成本低，不生产硫酸，无SO2污染。操作简单，在矿山附近就近生产。贵金属回收困难，回收率不确定。处理黄铜矿精矿的湿法工艺还没有工业应用，存在技术障碍。 再生铜：单位