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滚动轴承尺寸的选择2 滚动轴承的频谱分析 高频段是否有能量堆积或峰群出现 实例 6210轴承的监测与诊断 一台单级并流是鼓风机，其结构如图。该机组自86年1月30日起，测点③的振动加速度逐渐增加至正常值10倍，为查明原因，对测点③的振动信号进行频谱分析。 已知： 轴承型号6210（深沟球轴承），钢球直径d=12.7mm，节圆直径D=70mm，钢球个数Z=10，风机转速=900r/min。 轴承的故障特征频率： 鼓风机轴的转动频率：15（HZ） 内圈的故障特征频率：88.6（HZ） 外圈的故障特征频率：61.3（HZ） 滚动体的故障特征频率：40.6（HZ） 测点③的频谱图 a）高频段频谱 b）低频段频谱 频谱分析： 在高频段的加速度谱图上，频率1350Hz和2450Hz处，出现高频峰群，这是轴承元件的固有频率，表明该轴承可能已有损伤。 在低频段的加速度谱图上，在轴的转频15Hz，内圈的故障特征频率88Hz，外圈的故障特征频率61Hz及其2次、3次谐波上，均出现峰值。 初步判定： 轴承外圈存在故障，内圈也可能有问题。 总结： 1）轴承疲劳后，加速度谱图上出现高频峰群；高频峰群的中心频率与轴承外圈振动的固有频率非常接近。 2）谱图上，低频峰值与轴承的特征频率有关。 外圈有疲劳点蚀时，在nf0处振幅增大； 内圈有疲劳点蚀时，在nfi处振幅增大，还有边频； 钢球有疲劳点蚀时，在nzfb处振幅增大，还有边频。 ３、滚动体损伤????　当轴承滚动体产生损伤时，如剥落、裂纹、点蚀等，缺陷部位通过内圈或外圈滚道表面时会产生冲击振动。????在滚动轴承无径向间隙时，会产生频率为nZfb（n＝1，2,…）的冲击振动。????通常滚动轴承都有径向间隙，因此，同内圈存在点蚀时的情况一样，根据点蚀部位与内圈或外圈发生冲击接触的位置不同，也会发生振幅调制的情况，不过此时是以滚动体的公转频率fc进行振幅调制。这时的振动频率为nZfb＋fc 。 图　? 滚动体损伤振动情况 ４、轴承偏心????当滚动轴承的内圈出现严重磨损等情况时，轴承会出现偏心现象，当轴旋转时，轴心（内圈中心）便会绕外圈中心摆动，如图4示，此时的振动频率为nfr（n＝1, 2,…）。 图　? 滚动轴承偏心振动特征 检查验证： 停机后发现，轴承内、外圈存在较长的轴向裂纹 三、滚动轴承其他诊断方法 １、光纤监测诊断法???　光纤位移传感器的构造如图1所示，它由多根光导纤维组成，可分为发送光纤束和接收光纤束两种。两束光纤在横截面中的分布方式有多种，在图1(a)中为随机分布，图1(b)中为相间分布，图1(c)中则为圆环形分布。在这三种分布中，圆环形分布最常用，等间隔分布最灵敏，但制造最困难。????光纤位移传感器的安装方式如图2所示。 图1? 光纤传感器的横截面形式?????????图2? 光纤传器的安装方法 * 第五章　滚动轴承的故障　　　　　　监测与诊断 概述 滚动轴承的失效形式 滚动轴承的振动 滚动轴承的故障诊断方法 第一节 概述 外圈 内圈 滚动体 保持架 滚动轴承的故障诊断开始于60年代。 1966年瑞典SKF公司发明了用冲击脉冲仪（Shock Pulse Meter）检测轴承损伤，将滚动轴承的故障诊断水平提高了一个档次。 1969年，根据滚动轴承的运动分析得出了滚动轴承的滚动体在内外滚道上的通过频率和滚动体及保持架的旋转频率的计算公式。 1976年，日本新日铁株式会社研制了MCV系列机器检测仪，可分别在低频、中频和高频段检测轴承的异常信号。 第二节 滚动轴承的失效形式 疲劳点蚀或剥落 胶　合 断　裂 滚动轴承常见的失效形式： 磨　损 保持架损坏 烧 伤 第三节 滚动轴承的振动 与轴承的结构有关的振动 ——无论轴承正常与否，都会产生振动 与轴承滚动表面状况有关的振动两种类型 ——反映了轴承的损坏状况 一、滚动轴承的振动机理 1、承载状态下滚动轴承的振动 （1）轴承结构特点引起的振动 ??? 滚动轴承在承载时，由于在不同位置承载的滚子数目不同，因而承载刚度会有所变化，引起轴心的起伏波动。要减少这种振动的振幅可以采用游隙小的轴承或加预紧力去除游隙。???? （2）轴承刚度非线性引起的振动 ??? 滚动轴承的轴向刚度常呈非线性，特别是当润滑不良时，易产生异常的轴向振动。在刚度曲线呈对称非线性时，振动频率为fn, 2fn., 3fn,…；在刚度曲线呈非对称非线性时，振动频率为 …分数谐频（fn为轴回转频率）。 图? 轴承的轴向刚度 （3）轴承制造装配的原因 加工面波纹度引起的振动????由轴承零件的加工面（内圈、外圈