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注塑缺陷 注塑机构组成 模具工作过程 注塑制品常见缺陷 缩水(凹陷) 披峰(飞边、溢边) 注射不足(走料不齐、缺胶) 熔接痕 银丝(气痕、水迹纹) 翘 曲(变形、弯曲、扭曲) 顶白 混色 烧焦 一、缩水(凹陷) 缩水是指在成型表面产生的凹陷现象。 缩水出现的位置 缩水主要出现在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方;如柱位、骨位、加强筋 缩水产生原因 保压 检查缩水时主要检查如柱位、骨位、加强筋这些厚度改变的地方和厚度过大的零件。 二、披峰(飞边、溢边) 披峰就是树脂挤入模具的分型面,并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象. 披峰主要出现分型线的地方或模具密封面 模具的分型面有间隙 形状复杂、厚度比较大、形状和尺寸要求比较高的零件需要大的保压压力,常常导致披峰出现。所以检查这类塑胶件时要注意检查分型面位置、镶嵌型芯位置、顶针位置组成的有没有披峰。 三、注射不足(走料不齐、缺胶) 制品在模型内(塑胶)未完全充满行腔而冷却固化的现象 注射不足主要发生在浇口料头或薄壁面的地方 排气不充分 四、熔接痕 在材料流动分支后在合流处发生的熔接痕 产生熔接痕示意图 熔接痕出现位置 五、银丝(气痕、水迹纹) 模具因排气不良导致产品表面有大理石花纹状的异色痕迹。 银丝出现在塑胶件表面,其方向与熔料方向相同。 六、翘 曲(变形、弯曲、扭曲) 因为成型收缩所产生残留应力歪曲。 变形与缩水一样都是成型收缩形成的。 我们通常把变形和缩水都叫缩水。 七、顶白 顶白是指:顶出杆位于模具顶出一侧的地方发现应力泛白和应力升高的现象 。 检查顶白时主要检查顶针位置。 八、混色 材料因混融不均,材料规格不同,杂点或因化学原因造成表面颜色不同的点状或条状痕迹 九、气泡 表现为塑胶表面和内部有许多气泡 谢谢观看 银 纹 通过加热可以消除泛白现象 * * 1.螺杆背压、转速 2.熔料温度 3.模具 气泡 空洞 白点 黑点 拖模 错位 裂痕 冷料 刮痕 厚度较大,出现缩水 厚度不均匀,底部常常出现缩水 由于收缩是各方向都有 通常工艺上采用保压来减少收缩 保压不足常常出现缩水 当合模压力不能够使模具密封时,披峰就出现了 飞 边 1.熔料流动性不足 薄壁充不 满 浇口 熔接痕
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