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二.冶金质量的衡量标准 1. 成熟度及相对强度 ① 成熟度 RG= σb测/(1000-800Sc) 对于HT:0.5 ≦RG ≦1.5。若RG﹤1,表示孕育效果不好,未能发挥材质的潜力,希望RG在1.15-1.3之间。 ② 相对强度 RZ=σb测/(2.27HBS-227)*100% 要求60%﹤RZ ﹤140%。 2. 硬化度及相对硬度 ① 硬化度 HG=HBS测/(530-344Sc) ② 相对硬度 RH=HBS测/(100+0.44σb测) RH在0.6-1.2之间,在0.8-1.0之间为佳。RH低表明HT强度高,硬度低,有良好的切削加工性。 3. 品质系数 Qi=RG/HG Qi在0.7-1.5之间,其中在1-1.5之间为佳。 三.提高灰铸铁性能的途径 1. 化学成分的合理选择 当前国内外在HT化学成分方面的发展趋势是高的碳当量,即在达到 高强度的前提下,采用尽量高的碳、硅含量。高的CE能使薄壁件的白口 倾向减小,减小铸件的内应力,在同样强度条件下,由低CE转变为高 CE,品质系数提高。为此,要选择合理的Si/C值。 通常要提高Si/C值,这对铸铁凝固过程特性、组织结构及性能有重要 的影响。 ① 组织中初生奥氏体增多,初生石墨减少,有强化基体的作用(同时 Si又能强化铁素体),使得铸铁的强度增加。 ② 由于碳含量减少,因此石墨量降低,石墨的缩减和切割作用降低。 ③ 减小白口倾向,提高组织的均一性。 ④ 提高共析温度,使珠光体稍有粗化,强度降低。 图2-7 Si/C与σb的关系 1-CE=3.6%-3.8% 2-CE=3.8%-4.0% 3-CE=4.0%-4.2% 图2-8 Si/C与白口倾向的关系 2. 孕育处理 ① 目的 ② 孕育剂的加入量和粒度 HT用孕育剂的主要成分是硅铁(WSi=75%);加入量依铸件壁厚而定。 对于厚壁件,加入量为铁液重的0.2-0.4%;薄壁件,为0.3-0.5%。 粒度为1-3mm,以使其能为铁液迅速溶解和吸收。粉状硅铁在孕育过 程中易氧化烧损,故避免使用。 ③ 孕育剂的作用机理 a.形核 作为孕育剂的硅铁中常含有微量的Ca、Ce、Zr等元素,在有白口倾向的亚共晶成分铁液中溶解后,随即形成以这些元素的硫化物或碳化物为核心和SiO2为外壳的晶核,它们与石墨原子的排列有一定的共格关系而使铁液中的碳原子能依附在其表面上生长。 由于硅铁的溶解,在铁液中形成大量的富硅微区,提高了铁液中碳的活度,促进碳原子从铁液中析出,从而在共晶转变过程中助于石墨晶体的生成,又由于大量的晶核在铁液中均匀分布,故能形成多而细小的共晶团及细片状石墨。 b.长大 ④ 孕育剂的选择 选择原则:保证孕育效果的前提下,保持一定的孕育时间(衰退期)。 纯硅虽有一定的孕育作用,但衰退很快,其原因是在铁液中形成的 SiO2晶核具有较小的体积,不能稳定存在。纯SiFe的孕育作用小,而含 有Sr、Ce、Ba、Ca、Al、Ti、Zr的硅铁孕育效果较好。 ⑤ 生产孕育铸铁的主要条件 a. 选择合适的化学成分; b. 铁液要有一定的过热温度; c. 加入一定量的孕育剂; d. 选择适当的孕育方法:浮硅孕育法,硅铁棒孕育法,浇口杯孕育 法,型内孕育法等。 ⑥ 孕育效果的评定 a. 白口倾向的评定:孕育前后三角试样的白口宽度差别增加,则孕 育效果好。 b. 共晶团数目:越多则孕育效果越好。 c. 测定共晶过冷度:孕育后,成核能力增强,过冷度减小;若孕育 前后的过冷度比值增大,则孕育效果好。 低合金化 向一定成分的HT中加入少量的合金元素(﹤3%),提高HT的强度或 硬度,使之满足一些特定的使用条件。由于加入量很少,因此仍为HT组 织。 ① 低合金化的作用 ② 低合金HT的分类 a. 高强度低合金HT:铬系---WCr=1.0-2.0% ,有一定的耐热性,可在 450℃以下温度使用。 b. 特殊性能低合金HT:较高的硬度,在组织上要求珠光体基体上分布 有适量的高硬度相,但高硬度相有很大的脆性,因此应使其在基体中呈分 散态分布,避免在晶界上呈网状分布。如高磷系、磷铜钛系、钒钛系、铬 钼铜系等。 a. 细化G和共晶团; b. 使基体中珠光体含量增加,片间距细化; c. 生成碳化物或含有合金元素的磷共晶等硬质相; d. 提高渗碳体的热稳定性,防止珠光体在高温下分解,提高铸铁的耐 热性。 第五节 灰铸铁的热处理 一般来说,热处理能在很
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